挺揚(yáng)牌安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況,，那么就會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對(duì)密封材料進(jìn)行破壞作用,。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成,，且盡費(fèi)做到光滑和平整,，不過(guò)在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下,，要苛求*密封不泄漏是不大可能的。所以,，在額定壓力環(huán)境下,，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀(guān)察和耳朵聽(tīng)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。而閥門(mén)漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：
（1）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等,，并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi),，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門(mén)的滲漏現(xiàn)象。解決這一類(lèi)問(wèn)題,，通常是淸理密封面上的污垢雜物,。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門(mén)進(jìn)行跑砣試驗(yàn),，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修,。—般跑砣的間隔是在*冷卻之后的20分鐘。
 (2)密封面的破損,。原因較多,，如：一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后,，極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱,，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平,，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接,，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷,，一定不要馬虎,。
 二是檢修質(zhì)量 。 由于檢修的水平差,，導(dǎo)致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到一定的水準(zhǔn),。解決辦法是視損壞的嚴(yán)性來(lái)使用研磨甚至車(chē)削等手段來(lái)盡可能地對(duì)密封面進(jìn)行修復(fù)。
 三是裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤,。在整個(gè)裝配工作中,，閥芯與閥座沒(méi)有*對(duì)準(zhǔn)，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問(wèn)題,，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松,，難以真正做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長(zhǎng)短粗細(xì)和分布情況,，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起,，按照?qǐng)D紙上的數(shù)據(jù)來(lái)適當(dāng)縮減密封面的寬度來(lái)進(jìn)行密封。——上海挺揚(yáng)閥門(mén)技術(shù)部