驅動扭矩由驅動軸 1通過十字聯(lián)軸器 2傳遞給星形的液壓缸體轉子3，定于不受其它橫向作用力。轉于裝在配流軸4上。位于轉子中的徑向布置的柱塞5，通過靜壓平衡的滑靴6緊貼著偏心行程定于7,。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定,。二個保持環(huán)8將滑靴卡在行程定子上,。泵轉動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上,。當轉子轉動時,，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復運動,，它的行程為定于偏心距的2倍,。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞9、10來調節(jié),。

油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,，并由配流軸上吸油日控制，泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收,。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,，形成了開環(huán)控制（發(fā)明）。支承驅動軸的軸承只起支承作用,，不受其他外力的作用,。

柱塞泵結構特點

（1）該泵的設計結構簡單合理，零件數量少,。

（2）變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的,，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同）,，變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱,，由控制閥進行控制,。故該泵的響應速度快。

（3）徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題,。使其抗沖擊能力大幅度提高,。

（4）過平衡壓力補償設計使摩擦副的靜承剛度增強，克服了摩擦副研傷膠合的問題,。不僅使該泵的抗沖擊能力與抗污染能力大幅度增強,，而且也減少了磨損,。從而使得泵的壽命延長。

（5）泵的核心材料采用了奧貝合金球墨鑄鐵并經過特殊熱處理工藝,，使主要運動部件的抗熱咬合能力與耐磨性有很大程度的提高,，其耐磨性能為上同類產品的2．7倍。進一步保證了該泵的使用壽命,。

（6）變量控制方式模塊式設計使該系列泵很容易實現(xiàn)恒壓,、液壓遠程恒壓、電液比例,、負載敏感,、恒功率等多種控制方式。既能滿足開式系統(tǒng),，也能滿足閉式系統(tǒng),。

柱塞泵工作原理和結構特點

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