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沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,,保持和改善潤滑等,,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用,。特別是我們用的液壓油泵要使用一些時(shí)間后時(shí)行沖洗,這樣才可以使他率的工作.沖洗的方式主要有如下:
一,、內(nèi)沖洗
1.正沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,。
(2)應(yīng)用:用于清潔流體,,p1稍大于p進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),,可在管路上設(shè)置冷卻器,、過濾器等
2.反沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,,沖洗后通過管路流回泵入口,。
(2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進(jìn)
3.全沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),,由泵的出口端通過管路引入密封腔,,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。
(2)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,,用于清潔流體,,且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。
二,、外沖洗
特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗,。
應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合,。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,,還需滿足沖洗的需要,,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達(dá)到上述的流速值,,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa,,一般取0.05--0.1MPa,對雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,,可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí),沖洗液可以是熱水或蒸汽,。
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