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閥門深冷箱是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。閥門深冷箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，部件布置緊湊，操作直觀簡單,。深冷低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達到遠地域室溫的某一溫度,，從而達到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前*有效,，*經(jīng)濟的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,，析出彌散，微觀盈利降低,，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,，從而改善了工模具性能,，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

無錫中亞環(huán)境試驗設(shè)備有限公司的設(shè)備工藝通過長時間研制與開發(fā),，在低溫領(lǐng)域賦有深冷處理專家稱號。ZY/YDSL系列深冷處理箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,，結(jié)構(gòu)堅固,、外型美觀、操作安全,。該設(shè)備可對工藝過程實現(xiàn)編程全自動控制,，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷,，控溫精度準(zhǔn)確,，降溫過程緩慢、均勻,，大大減少了低溫對工件的沖擊,，避免了工件開裂的風(fēng)險。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠家提高生產(chǎn)力,，提升核心競爭力,。無錫中亞試驗設(shè)備可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設(shè)備。

深冷箱：      

工業(yè)中,，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理,，它可以降低殘奧含量,、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,，進而提高以下宏觀性能：

提高硬度:高速鋼,、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。

提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％,，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％,。

提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。

提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J,。

提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9,。

提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。

提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m,。

隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金,、銅臺金,、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天,、五金,、工具、模具,、摩擦偶件,、精密加工、量具,、紡織,、汽車等諸多領(lǐng)域。

深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術(shù),。特點為耗材,，耗電少，無任何環(huán)境污染,，是一種新型的環(huán)保技術(shù),。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶,、軍事,、制造業(yè)、汽車,、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

深冷箱型號規(guī)格（可按需定制）