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2022-1-20 閱讀(723)
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閥門密封性原理
密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的,。造成泄漏的因素主要有兩個,一個是影響密封性能的最主要的因素,,即密封副之間存在著間隙,,另一個則是密封副的兩側(cè)存在著壓差,。閥門密封性原理是從液體的密封性、氣體的密封性,、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的,。
液體的密封性
液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時候,,表面張力可能對液體進行排斥,,或者將液體引進毛細(xì)管內(nèi)。
這樣就形成了相切角,。當(dāng)相切角小于90°的時候,,液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi),這樣就會發(fā)生泄漏,。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì),。用不同介質(zhì)做試驗,在條件相同的情況下,,會得出不同的結(jié)果,。
可以用水,用空氣或用煤油等,。而當(dāng)相切角大于90°時,,也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系,。
一旦這些表面的薄膜被溶解掉,,金屬表面的特性就發(fā)生了變化,原來被排斥的液體,,就會侵濕表面,,發(fā)生泄漏。針對上述情況,,根據(jù)泊松公式,,可以在減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下,來實現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的,。
泄漏通道的密封原理
閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成,。在我國大部分的金屬材料彈性應(yīng)變力都較低的情況下,如果要達(dá)到密封的狀態(tài),,就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求,,即材料的壓縮力要超過其彈性。
因此,,在進行閥門設(shè)計時,,密封副結(jié)合一定的硬度差來匹配,在壓力的作用下,就會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封的效果,。
如果密封表面都是金屬材料,,那么表面不平整的凸出點就會最早的出現(xiàn),在最初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形,。當(dāng)接觸面增大時,,表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在,。
需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的載荷時,,并且使得兩表面接觸緊密,沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合,。
閥門密封副
閥門密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進行關(guān)閉的那一部分,。金屬密封面在使用過程中,容易受到夾入介質(zhì),,介質(zhì)腐蝕,,磨損顆粒,氣蝕和沖刷的損害的,。比如磨損顆粒,。
如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時,,其表面精度就會得到改善,,而不會變壞。相反,,則會使表面精度變壞,。因此在選擇磨損顆粒時,要綜合考慮其材料,,工況,,潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,,我們在選擇密封件時,要綜合考慮影響其性能的各種因素,,才能起到防泄漏的功能,。因此,必須選擇那些抗腐蝕,,抗擦傷和耐沖刷的材料,。否則,缺少任何一項要求,,就會使其密封性能大大降低,。
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