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主營(yíng)產(chǎn)品： KRACHT流量計(jì),KRACHT齒輪流量計(jì),VSE流量計(jì),meister流量開(kāi)關(guān),麥斯特流量計(jì) |
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2025-6-5 閱讀(95)
KRACHT流量計(jì)可測(cè)量小流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)把控,，目前KRACHT流量計(jì)提供多種型號(hào)供應(yīng)大家選擇,。在液壓缸內(nèi)泄露方面可以實(shí)現(xiàn)很好的測(cè)量表現(xiàn)！
內(nèi)泄露測(cè)試條件
1,、環(huán)境溫度：測(cè)試應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度下進(jìn)行,，一般為（20±5）℃,。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響液壓油的粘度，進(jìn)而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,。
2,、液壓油：使用與液壓缸實(shí)際工作相同牌號(hào)的液壓油，并確保油液清潔度符合要求,，避免雜質(zhì)對(duì)測(cè)試結(jié)果和液壓缸造成損害,。測(cè)試前應(yīng)檢查液壓油的溫度，使其處于正常工作溫度范圍（一般為 30 - 50℃）,。
3,、液壓缸狀態(tài)：被測(cè)液壓缸應(yīng)處于完好狀態(tài)，無(wú)外部泄漏,、機(jī)械損傷等影響測(cè)試的故障,。安裝時(shí)確保液壓缸固定牢固，避免在測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和位移,。
一般測(cè)試方法：
（一）靜態(tài)測(cè)試法測(cè)試步驟：1,、將液壓缸的一端進(jìn)油口與液壓泵輸出管路相連，另一端出油口通過(guò)管路連接到油箱,，并在出油口處安裝流量計(jì),。關(guān)閉其他無(wú)關(guān)油路。2,、啟動(dòng)液壓泵,，緩慢調(diào)節(jié)壓力，使液壓缸內(nèi)壓力逐漸升高至額定工作壓力的 125%,，并保持該壓力一定時(shí)間（一般為 5 - 10 分鐘）,。在保壓過(guò)程中，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定,，若壓力下降過(guò)快,，說(shuō)明可能存在較大的內(nèi)泄漏。3,、使用秒表記錄一定時(shí)間（例如 30 秒或 60 秒）內(nèi)通過(guò)流量計(jì)的泄漏油液體積,，根據(jù)公式計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的泄漏量。泄漏量計(jì)算公式為：Q=V/t,，其中Q為泄漏量（L/min）,，V為記錄時(shí)間內(nèi)的泄漏油液體積（L），t為記錄時(shí)間（min）,。結(jié)果判斷：將計(jì)算得到的泄漏量與液壓缸制造商規(guī)定的允許泄漏量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,。若實(shí)際泄漏量小于或等于允許泄漏量，則認(rèn)為液壓缸內(nèi)泄漏在正常范圍內(nèi),；若實(shí)際泄漏量超過(guò)允許值,，則表明液壓缸存在內(nèi)泄漏故障，需要進(jìn)一步檢查和維修,。
（二）動(dòng)態(tài)測(cè)試法測(cè)試步驟1,、按照正常工作狀態(tài)連接液壓缸與液壓系統(tǒng)，確保各部件安裝正確,，油路暢通,。2、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),，使液壓缸在規(guī)定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),，運(yùn)動(dòng)速度和負(fù)載應(yīng)接近實(shí)際工作條件,。3、在液壓缸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,，觀察系統(tǒng)壓力表的壓力波動(dòng)情況,。若在無(wú)負(fù)載或輕負(fù)載情況下，壓力下降明顯且不穩(wěn)定,，或者在換向時(shí)出現(xiàn)壓力沖擊過(guò)大的現(xiàn)象,，可能存在內(nèi)泄漏問(wèn)題。4,、為了更準(zhǔn)確地檢測(cè)內(nèi)泄漏,，可以在液壓缸的進(jìn)油口和出油口分別安裝壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩腔的壓力變化,。通過(guò)分析壓力差隨時(shí)間的變化曲線,，判斷內(nèi)泄漏的程度和位置。結(jié)果判斷根據(jù)壓力波動(dòng)情況和壓力差變化曲線進(jìn)行綜合判斷,。如果壓力波動(dòng)超出正常范圍,，且壓力差在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸增大，說(shuō)明內(nèi)泄漏情況較為嚴(yán)重,；若壓力波動(dòng)較小且穩(wěn)定,，壓力差基本保持不變，則內(nèi)泄漏情況較輕或不存在內(nèi)泄漏,。
（三）壓降測(cè)試法測(cè)試步驟1,、將液壓缸的兩端進(jìn)油口和出油口分別關(guān)閉，使液壓缸處于封閉狀態(tài),。2,、向液壓缸的一腔充入一定壓力的液壓油（一般為額定工作壓力的 80% - 90%），記錄此時(shí)的初始?jí)毫χ礟1,。3,、保持一段時(shí)間（例如 10 分鐘）后，再次讀取該腔的壓力值P2,。結(jié)果判斷根據(jù)壓力下降值判斷內(nèi)泄漏情況,。壓力下降值ΔP=P1?P2，若ΔP超過(guò)規(guī)定的允許壓降值（該值由液壓缸制造商提供或根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定）,，則說(shuō)明液壓缸存在內(nèi)泄漏,；若ΔP在允許范圍內(nèi)，則內(nèi)泄漏情況正常,。
通過(guò)以上介紹的液壓缸內(nèi)泄漏測(cè)試方法,，可以準(zhǔn)確檢測(cè)液壓缸的內(nèi)泄漏情況，為液壓系統(tǒng)的維護(hù)和故障排除提供有力依據(jù),。在實(shí)際工作中,，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的測(cè)試方法,，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)試，以保障液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。
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