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2022-1-20 閱讀(772)
KRACHT流量計(jì)組裝在軋機(jī)設(shè)備提供很好的流量測(cè)量,，KRACHT流量計(jì)確保軋機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),！
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軋機(jī)軋輥和軋輥軸承是軋機(jī)的重要組成部件,。在軋制生產(chǎn)中,，軋輥要與所軋制金屬直接接觸，并發(fā)生金屬塑性變形,，因而,，軋輥是軋機(jī)的首要變形部件，而軋輥是有由各類軸承支撐的,，軋輥與軋輥軸承的質(zhì)量以及使用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)出利潤(rùn)及產(chǎn)出成本,。因此，軋輥軸承的使用和維護(hù),，以及損傷處理就顯得格外重要,。
軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境
軋輥軸承是用來(lái)支撐軋輥的，與一般用途的軸承相比較,，軋輥軸承有以下特色：
1.承受很高的單位壓力
因?yàn)檩S承座外形尺度受到限制,，不能大于輥身最小直徑，且輥頸長(zhǎng)度又較短,，所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達(dá)2000-4800Mpa,，為一般軸承的2-5倍,，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是一般軸承的3-20倍。
2.作業(yè)速度差別大
不同的軋機(jī)有不同的作業(yè)速度要求,，其速度差別還是很大的,，例如，現(xiàn)代化的六機(jī)架冷鑄連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s,，高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s,，而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s。顯然,，不同速度的軋機(jī)應(yīng)采用不同類型的軸承,。
3.作業(yè)條件惡劣
熱軋時(shí)軋輥要經(jīng)水冷卻，有些臟污水,、氧化鐵屑等易于浸入軸承,。冷軋機(jī)選用工藝光滑劑（乳化液等）來(lái)光滑冷卻軋輥與軋件的材質(zhì)、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的,。這樣就對(duì)軸承的密封提出較高的要求,。
因此，對(duì)軋輥軸承的要求是較大的承載能力,、沖擊系數(shù)小,、耐沖擊力，并在不同速度下作業(yè),；在結(jié)構(gòu)上,，要求徑向尺度應(yīng)盡可能小（以便選用較大的輥頸直徑）,，有優(yōu)異的光滑和冷卻條件,。必要時(shí)，需從軋機(jī)上拆下軋輥軸承進(jìn)行檢測(cè)并養(yǎng)護(hù),，從而得到的軋輥軸承使用壽命,。軸承維護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)視軋機(jī)工作情況而調(diào)整，首要是根據(jù)作業(yè)狀況而定。一般的維護(hù)頻率為滿負(fù)荷軸承工作每隔三個(gè)月實(shí)施檢查一次,，大多數(shù)軋機(jī)每隔六個(gè)月維護(hù)一次,，輕負(fù)荷的工作軋機(jī)每隔十二個(gè)月維護(hù)一次。
軋輥軸承在初期工作1000h后應(yīng)予以分別查看,。在維護(hù)過(guò)程中需*清洗軸承,，同時(shí)查看油封是否完好，如果失效,，就應(yīng)*替換油封,，假如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)反常，可延伸第2次查看時(shí)間,，例如,，每工作2000h后或更長(zhǎng)時(shí)間，從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座等組件,，查看工作狀況,，并記載每次軸承在軋機(jī)的方位及承載區(qū)。
軋輥軸承的防護(hù)過(guò)程
尋查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后,，選個(gè)專用的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,，記載軸承座號(hào)、軋輥號(hào),、機(jī)架號(hào),、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù),。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新,，并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測(cè)具體內(nèi)容,。
軸承清洗,。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的脫落、積水和殘留的光滑劑,，以及其他任何會(huì)構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物,。根據(jù)要清洗軸承的尺度或軸承數(shù)量決定清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑，小軸承或少數(shù)軸承可用火油,，礦物油或其他商業(yè)溶劑,。對(duì)于大軸承或多量軸承，可用中性油在清洗箱中清洗,，40%中性油時(shí)黏度為22cSt（或100%,，100SUS）。
查看軸承,，包括查看外觀和小修情況,。在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子外表上,，假如發(fā)現(xiàn)了小的剝落或表皮裂縫，一般用打磨機(jī)磨去金屬脫落皮,，并磨光脫落面邊緣,。應(yīng)定時(shí)查看軸承磨損程度，可通過(guò)丈量軸承游隙來(lái)評(píng)價(jià)軸承的磨損情況,。根據(jù)需求,，檢查并修理軸承座，或按照要求,，查看并修理輥頸,，然后將帶有軸承座的軸承再裝回到軋輥上。
潤(rùn)滑軸承,。因?yàn)殇X加工業(yè)的迅速發(fā)展,，我國(guó)相繼自產(chǎn)和進(jìn)口很多現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī)，這些軋機(jī)具有軋制力大,、軋制速度高的特色,，要求配套的軋輥軸承及其輔佐設(shè)備在軋制品光滑度上具有優(yōu)異的粘溫性,、氧化安靖性,、防銹性、抗磨性等,。目前國(guó)內(nèi)鋁材軋機(jī)的軸承光滑劑大多選用220號(hào)中負(fù)荷閉式齒輪油,。該光滑劑具有削減磨損、帶走沖突時(shí)所發(fā)生的熱量,、防腐蝕防銹等功能,，由于這種光滑油的粘度高、閃點(diǎn)高,、硫含量大,、退火清潔功能差等缺點(diǎn)，在國(guó)外,，選用美國(guó)ESSO公司的鋁材軋機(jī)軋輥的WYTOLB220軸承無(wú)漬光滑油,，該光滑油有良好抗磨功能、氧化安靜功能等,，很好的清潔退火功能,，且無(wú)油污染鋁材軋制品。
引薦的潤(rùn)滑油脂用量：光滑脂的填充量,，以填充軸承和軸承殼體空間的2/3或1/3為宜,，不宜過(guò)度光滑。每次修磨軋輥后引薦添加油脂用量為初始用量的1/5,。光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的結(jié)構(gòu),、轉(zhuǎn)速,、溫度和環(huán)境等有關(guān)，用戶可根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,，在合理?xiàng)l件下使得軸承中始終保存有潔凈的光滑油脂,。
軋輥軸承的安裝與處理
（1）軋輥軸承的儲(chǔ)存保管。軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹,，軸承的包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足軸承的防潮和防塵要求,。為防止內(nèi)外圈發(fā)生橢圓變形，應(yīng)保持軋輥軸承水平放置,，應(yīng)將軸承儲(chǔ)存在原包裝箱內(nèi),，并放在枯燥的場(chǎng)所。在塵埃,，濕潤(rùn)環(huán)境中,，不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開(kāi)式貨架上。所有的軸承安裝部件應(yīng)該清潔并處于良好狀況,，應(yīng)該保持作業(yè)臺(tái),、安裝區(qū)清潔，不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁安裝軸承部件,，防止碎屑和污物進(jìn)入軸承,。
（2）軋輥軸承使用前后的處理。新軋輥運(yùn)進(jìn)廠時(shí)注意防止磕碰,，經(jīng)過(guò)檢查及有關(guān)部門同意后,，使用前對(duì)新軋輥編號(hào)，按照順序安裝,，在頭端裝上軸承內(nèi)套和密封端蓋等輔助零件,。
通用的安裝方法：將軸承內(nèi)套用油或電加熱器加熱到150%～200%，當(dāng)內(nèi)套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上,。為了延遲疲勞損傷,，防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端，就應(yīng)及時(shí)查看,，恰當(dāng)保養(yǎng),。形成制度化，保障軸承在使用期內(nèi),，運(yùn)轉(zhuǎn)良好,。
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