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如何解決閥門常見小問題
閱讀：486 發(fā)布時間：2014-5-16如何解決閥門常見小問題
如何解決閥門常見小問題
1、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩,？ 對單芯而言,，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好,；當介質(zhì)是流閉型時,，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,，下閥芯處于流閉,，上閥芯處于流開,，這樣，在小開度工作時,，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
2,、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用,？ 雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大,，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,，造成泄漏大。如果把它人為地,、強制性地用于切斷場合,，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥）,，也是不可取的,。
3、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,，角行程閥防堵性能好,？ 直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出,，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣,，存在許多死區(qū),，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往,，造成堵塞,。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進,，水平流出,，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單,，介質(zhì)沉淀的空間也很少,，所以角行程閥防堵性能好。
4,、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細,？ 它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,，填料稍壓緊一點,，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差,。為此,，閥桿設(shè)計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,，以便減少回差,，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎,，填料壽命也短,。解決這個問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍,，且選用壽命長的石墨填料,，閥桿剛度好，填料壽命長,，其摩擦力矩反而小,、回差小。
5,、為什么角行程類閥的切斷壓差較大,？ 角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,，因此,，它能承受較大的壓差。
6,、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥,、襯氟隔膜閥使用壽命短？ 脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,，它們對橡膠有較大的腐蝕性,。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化,、強度低,，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差,，其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致,。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,，造成機械性破壞,，閥的壽命變短?，F(xiàn)在的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年,。
7,、為什么切斷閥應盡量選用硬密封？ 切斷閥要求泄漏越低越好,，軟密封閥的泄漏是zui低的,，切斷效果當然好，但不耐磨,、可靠性差,。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,，軟密封切斷就不如硬密封切斷好,。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護,，可靠性高,，泄漏率達10-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求,。
8,、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償,？ 60年代問世的套筒閥,，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,，那時,，不少人認為，套筒閥可以取代單,、雙座閥,，成為第二代產(chǎn)品。到如今,，并非如此,，單座閥、雙座閥,、套筒閥都得到同等的使用,。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥,，但它重量,、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單,、雙座閥呢,？所以，就只能共同使用,。
9,、為什么說選型比計算更重要？ 計算與選型比較而言,，選型要重要得多,，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,，它的本身不在于公式的度,，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。選型涉及到的內(nèi)容較多,，稍不慎,，便會導致選型不當，不僅造成人力,、物力,、財力的浪費，而且使用效果還不理想,，帶來若干使用問題，如可靠性,、壽命,、運行質(zhì)量等。 10,、為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機構(gòu)使用會越來越多,？ 對于氣動閥而言，活塞執(zhí)行機構(gòu)可充分利用氣源壓力,，使執(zhí)行機構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧,，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠,，因此它的使用會越來越多,。