火電廠目前使用的煙塵控制技術(shù)主要采用靜電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器,。
1 靜電除塵器
靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離,。目前，由于靜電除塵器具有設(shè)備阻力低,、處理煙氣量大,、去除效率高、運行費用低等特點,，并且能滿足各種容量火電機組的需要,。因此近年來，我國新建燃煤火電廠煙氣除塵絕大部分采用了靜電除塵器,。但是,，鍋爐工況和負荷變化影響其除塵效率，燃煤煤質(zhì)（粉塵比電阻變化）影響其除塵效率,，例如,，在燃用硫含量低，煤灰比電阻高的準(zhǔn)格爾煤時,，靜電除塵器的除塵效率很難進一步提高,。
2 袋式除塵器
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備,。
布袋除塵器優(yōu)點有：
（1）處理后排放的顆粒物濃度低,；
?。?）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響,；
?。?）布袋除塵器一般采用分室結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單,，維護操作方便,；
（4）與靜電除塵器相比,，可以更有效地去除飛灰中的重金屬離子,；
（5）在同樣高除塵效率的前提下,，造價低于電除塵器,；
（6）布袋除塵器和某些煙氣脫硫工藝相結(jié)合,，可提高脫硫裝置的脫硫效率,。
布袋除塵器的缺點有：
（1）布袋除塵器的操作和維護有較高的要求；
?。?）鍋爐運行負荷穩(wěn)定與否,，將直接影響布袋式除塵器濾料的壽命；
?。?）濾料的使用壽命直接決定布袋除塵器的經(jīng)濟合理性,；
（4）布若清灰系統(tǒng)失靈,，將會升高系統(tǒng)阻力,，甚至可能會影響鍋爐的運行。
3 電袋復(fù)合除塵器
電袋復(fù)合式除塵器綜合了電除塵器和袋式除塵器的優(yōu)點,，其工作原理為：前級電場預(yù)收煙氣中70%～80%以上的顆粒物量,；后級袋式除塵裝置攔截收集煙氣中剩余顆粒物。
電袋復(fù)合除塵器優(yōu)點有：
?。?）電袋復(fù)合除塵器前級電除塵和后級袋式除塵共用同一殼體,，適合現(xiàn)有電廠的改造；
?。?）電袋復(fù)合除塵器除塵效率,、穩(wěn)定，煙塵排放濃度可達到50mg/m3,，甚至更低,；
（3）技術(shù)適應(yīng)性強,，電袋復(fù)合除塵器的除塵效率不受高比電阻細微顆粒物,、煤種和煙灰特性影響；
?。?）濾袋使用壽命高,，清灰周期長，能耗小,，一次投資和運行費用低于單獨采用袋式除塵器的費用,。
4 某火電廠手工監(jiān)測實例
某火電廠 “上大壓小”項目建設(shè)內(nèi)容為2×1000MW級臨界燃煤發(fā)電機組，配2臺2980t/h直流鍋爐,，同期建設(shè)四電場靜電除塵裝置,、煙氣石灰石-石膏濕法脫硫裝置，并在采取低氮燃燒技術(shù)基礎(chǔ)上同步安裝SCR煙氣脫硝裝置,。
本次手工監(jiān)測流量,、含氧量、壓力,、溫度、濕度等廢氣參數(shù)及煙塵排放濃度,、排放速率,，監(jiān)測分析方法和儀器見表1,，監(jiān)測期間運行工況見表2。
4.1 工況分析
監(jiān)測期間,，2臺鍋爐運行負荷在75.0～81.8%,，2臺機組發(fā)電負荷在78.8～87.2%，監(jiān)測期間運行工況見表2和表3,。
4.2 監(jiān)測結(jié)果
根據(jù)監(jiān)測期間的結(jié)果可見,，某電廠1#、2#機組煙塵平均排放濃度分別為11.0mg/m3,，,、10.5mg/m3，煙塵排放濃度符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2013）表2標(biāo)準(zhǔn)要求,。監(jiān)測結(jié)果詳見表4,。
5 結(jié)論
目前靜電除塵器已在燃煤火電廠得到廣泛的應(yīng)用，并且通過監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,，經(jīng)該處理方式處理后高空排放的煙塵濃度能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
17
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)