每年北方城市冬季采暖期,，鍋爐煙道氣煙塵濃度監(jiān)測是一項很重要的工作,，屬于污染源例行監(jiān)測任務(wù)。
在多年的鍋爐檢測工作中,，對于采樣用濾筒的準備及采樣后濾筒的烘干稱重工作,，經(jīng)常需要反復多次烘干稱重，才能達到恒重,?！犊諝夂蛷U氣監(jiān)測分析方法》第四版增補版[1]規(guī)定在105-110℃烘干一小時稱重，多次重復,，直到恒重為止,。經(jīng)過多年從事這項工作，一般情況按照書中的要求,，通常需要重復5到6次,，有時甚至需要重復7到8次,。即烘干和稱重5到6次或者更多次才能達到恒重。 經(jīng)過多次反復試驗按照新的烘干方式,，即*次連續(xù)烘干五個小時,，放置于干燥器中，冷卻至室溫以后,，再烘干一小時,，重復兩次，共需要烘干稱重三次即達到恒重,。對于采樣前和采樣后的濾筒都做了多次對比實驗,。
本次實驗結(jié)果只針對采樣前較干燥的濾筒及采樣后沒有被水浸濕的濾筒，對于采樣過程中被水浸濕的濾筒不適用,，本次實驗只針對玻璃纖維濾筒,，濾筒在干燥器中的冷卻時間為40分鐘。本次實驗儀器有：BSA124S-CW型電子天平,、WG2003型臺式干燥箱,，濾筒采用3號細玻璃纖維無膠濾筒。見表1表2：
為濾筒的分析質(zhì)量應(yīng)注意[2]：1. 濾筒的檢查和篩選,。首先是外觀檢查,，對于采樣前的濾筒，應(yīng)用刷子刷去表面的“毛刺”,，大程度的濾筒表面在稱量和采樣過程中出現(xiàn)“掉渣”現(xiàn)象,，影響數(shù)據(jù)的性。其次是對濾筒進行針孔檢查,，一般的細玻璃纖維濾筒對塵粒捕集率可達99%,，但由于有的濾筒上存在著可以直接通透的針孔，導致濾筒的捕集效率降低,，應(yīng)將濾筒罩于眼睛上對著光源進行檢查,。后是規(guī)格統(tǒng)一檢查、重量篩選和阻力篩選,。規(guī)格檢查：目前廣泛使用的是70×25mm規(guī)格的濾筒,，但不同廠家的產(chǎn)品還會有尺寸上的差別，要根據(jù)自己設(shè)備的情況選用與其相匹配的濾筒,，規(guī)格不符以及在放入,、取出yan槍時給操作帶來不便的濾筒都應(yīng)剔除。重量篩選：根據(jù)實際工作的經(jīng)驗,，規(guī)格為70mm×25mm的玻璃纖維濾筒的標準重量為1±0.2g,，若濾筒重量出此范圍，則應(yīng)考慮剔除,。這是因為：低于重量下限會因濾筒壁薄,，使濾筒的強度降低,，易造成濾筒破裂：高于重量上限，則會因濾筒壁厚使抽氣阻力增大,，降低捕集效率,。阻力篩選：將濾筒放入采樣槍中，當煙塵測試儀處于正常工作狀態(tài),，空載調(diào)節(jié)流量為50L/min時,，負壓應(yīng)不大于10.0kpa。
2. 如果測量時煙氣溫度過400度[2],，應(yīng)該將濾筒放入馬福爐中在400度進行烘干,，反復多次直到恒重為止。
3. 制作和使用標準濾筒[2] ,。為進一步提高稱量的性和精密性,，對樣品的烘干、冷卻,、稱量的全過程進行控制,，及時了解質(zhì)控情況，可采用制作和使用標準濾筒的方法,。制作標準濾筒：預(yù)先仔細挑選一批濾筒并將其編號,，經(jīng)高溫烘烤，恒重處理,，并按標準方法進行稱量,，經(jīng)過10天的稱量，求出每個濾筒各自的平均值和相對標準偏差（s）,，選取誤差﹤0.5mg和s≤5%的濾筒作為標準濾筒,，各濾筒的平均值作為各自的真值,。使用標準濾筒：在煙塵樣品的分析過程中,，根據(jù)樣品多少隨機抽取1個或多個標準濾筒，同該批樣品一起烘干,、冷卻,、稱至恒重。若標準濾筒的穩(wěn)定值與真值之差在±0.0004g范圍內(nèi)則視為合格,。
4. 每次從烘箱取出濾筒放入干燥缸都應(yīng)快速,，每次用天平稱重也應(yīng)該快速，目的是盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間,，大限度減少濾筒在空氣中吸潮,、增重。據(jù)文獻資料[3]：空氣濕度每增加10%,，濾筒的稱量值也平均增加23mg,。
5. 稱量時注意實驗室環(huán)境濕度[3],。采樣前、采樣后稱量時的濕度差值要求小于5%,，以避免稱量系統(tǒng)誤差,。濕度 過40%時不要進行這項工作，或者使用除濕機使?jié)穸冉档?。在有條件的情況下,，應(yīng)建立恒溫恒濕實驗室。
6. 實驗證明：冷卻時間對濾筒質(zhì)量無明顯的影響,。即使冷卻90分鐘,、甚至冷卻到第二天共18小時，濾筒質(zhì)量也沒有明顯變化,，其差值小于0.0005克,。以往有些人對此有不同看法[4]，認為冷卻時間對濾筒質(zhì)量影響很大,，隨著冷卻時間的增加,，呈現(xiàn)正誤差，我認為很大可能是干燥器密封不嚴導致,。如果發(fā)現(xiàn)干燥器密封不嚴,，應(yīng)均勻涂抹一層真空脂。實驗結(jié)果見表3：
結(jié)論：經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)：1,、采用新的烘干方式與原來的烘干方式相比既節(jié)省時間,，又可以減少烘干和稱重的次數(shù) ，減少了工作量,。即*次連續(xù)烘干五個小時,，放置于干燥器中，冷卻至室溫以后,，再烘干一小時,，重復兩次，共需要烘干稱重三次即達到恒重,。 對于采樣過程中被水浸濕的濾筒,，應(yīng)適當增加烘干時間與烘干次數(shù)。2,、冷卻時間對濾筒質(zhì)量無影響,。
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