一,、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少資源浪費(fèi)
通過制定節(jié)能降耗獎罰制度,，加強(qiáng)員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng),，全員參與，千方百計減少汽耗,、電耗,、水耗以及染化料消耗。不少企業(yè)在各生產(chǎn)車間分別安裝電表,、水表,，實(shí)行染化料消耗日報制度，各部門對單位用電量,、單位用水量,、染化料單位消耗進(jìn)行評比獎勵，調(diào)動全體員工節(jié)能降耗的積極性,。
應(yīng)用計算機(jī)管理技術(shù),，在生產(chǎn)線關(guān)鍵的工藝點(diǎn)上加裝在線自動測控系統(tǒng)；配備助劑,、色漿,、染化料自動稱量、化料及配送系統(tǒng),；配備蒸汽自動控制系統(tǒng),、布面含潮自動測控系統(tǒng)等，按工藝所需實(shí)現(xiàn)的控制,，并減少對人工的依賴,，對節(jié)能、節(jié)水,、節(jié)約染料助劑等均能發(fā)揮出很好的作用,。
二、采用印染新技術(shù),、新工藝達(dá)到節(jié)能減排
在前處理方面，采用新型設(shè)備,、使用助劑縮短工藝流程,，在不降低處理品質(zhì)的情況下，降低了用水量,、節(jié)約蒸汽和電,，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。從八十年代中期開始,，我國印染行業(yè)已經(jīng)從工藝和設(shè)備兩方面進(jìn)行短流程前處理工藝的研究,。各種水洗機(jī),、高給液浸漬機(jī)、組合式蒸箱等前處理設(shè)備為縮短流程提供了設(shè)備基礎(chǔ),，各種新型前處理助劑如：精煉劑,、非硅雙氧水穩(wěn)定劑及各種前處理酶制劑使短流程技術(shù)趨于成熟。目前前處理技術(shù)和原來傳統(tǒng)的堿堿氧工藝相比已發(fā)生了的變化,，生物酶復(fù)配物加雙氧水的一步法前處理工藝正在被廣泛應(yīng)用于棉及其混紡織物的前處理工藝中,。
冷軋堆前處理工藝和冷軋堆染色工藝技術(shù)近年來發(fā)展很快，冷軋堆前處理工藝已在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,?？椢锝?jīng)過浸軋前處理工作液后堆置一定時間，再經(jīng)過短蒸和水洗達(dá)到去除雜質(zhì),、提高白度,、改善織物毛效等前處理效果。與常規(guī)三步法前處理工藝相比,，大大節(jié)約了蒸汽消耗和用水量,，同時前處理廢水COD也明顯下降。
活性染料冷軋堆染色工藝技術(shù),，由于近年來設(shè)備的改進(jìn)和染料性能的改善,，也得到較快發(fā)展，目前已成為燈芯絨染色的主流工藝,。冷軋堆染色應(yīng)用于燈芯絨染色其生產(chǎn)效率提高,、布面色澤豐滿、染色均勻無“黑氣”,，是活性染料軋—烘—軋—蒸法染燈芯絨無法與之相比的,。其他純棉織物，如紗卡,、夫綢等,，應(yīng)用活性染料冷軋堆染色也均取得成功，這種節(jié)能節(jié)水的染色工藝技術(shù)在我國還有較大的推廣應(yīng)用空間,。
其他如低堿前處理工藝,、活性染料低溫染色工藝、活性染料代堿劑工藝,、針織物練染一浴工藝,、分散染料快速染色工藝等新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,，都可以取得很好的節(jié)能減排效果,。
三、搞好印染廢水的二次利用,，提高水的重復(fù)利用率
當(dāng)前,，印染廢水處理技術(shù)發(fā)展迅速,，在處理水質(zhì)的同時，大限度地降低處理成本,，這是共同努力的目標(biāo),。印染廢水通過深度處理后水質(zhì)可與自來水相媲美，可應(yīng)用于每一個印染工序中,，回用比例達(dá)到50-60％,，這在技術(shù)上已日趨成熟，在國內(nèi)已有多個成功的案例,。
在重視廢水處理的同時,，當(dāng)然更需要重視的是如何提高水的重復(fù)利用率，如何減少印染廢水產(chǎn)生的量,，如何減少廢水中污染物的量,，如何提高水的重復(fù)利用率。不少企業(yè)已在這方面做了卓有成效的工作,，如：將生產(chǎn)用水先用作染色冷卻水,，在重復(fù)利用的同時還回收了部份余熱；在產(chǎn)生熱廢水的機(jī)臺加裝熱回收裝置,，將廢水中的熱量予以回收利用,；采用的蒸汽冷凝水疏水器，利用無泵背壓將熱的蒸汽冷凝水回用到鍋爐房或用熱水的機(jī)臺,；將印染廢水經(jīng)過生化-物化處理后,，應(yīng)用于沖洗用水、中深色染后水洗用水等,。
四,、熱定型機(jī)廢汽的消煙除塵余熱利用
熱定型機(jī)高溫廢氣的直接排放，既造成了大氣污染又帶走了熱能,，目前開發(fā)出的印染廢氣處理系統(tǒng)集合了廢氣噴淋吸收,、油水分離、洗滌水循環(huán)利用,、余熱利用,、廢油收集利用等多項(xiàng)技術(shù)，是對節(jié)能減排的又一重大貢獻(xiàn),。該裝置的有效利用,，不單取得了消煙除塵的環(huán)保效益，還使廢氣中的余熱,、廢氣中油脂得以回收，達(dá)到環(huán)保與降本增效的雙重效果,。
總之,，隨著科技的,，印染工藝的改進(jìn)、印染設(shè)備的更新以及新材料的應(yīng)用,，節(jié)能減排工作還將逐步深入,，取得更有效的成果，同時抓好節(jié)能減排也是企業(yè)拓展生存空間,、降本增效的重要措施,，只有持續(xù)不斷地、實(shí)實(shí)在在地抓好此項(xiàng)工作,，才能促進(jìn)行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展,，才能在當(dāng)前嚴(yán)峻的形勢面前企業(yè)站穩(wěn)腳根，并力爭有新的發(fā)展,。
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