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節(jié)流件及夾持環(huán),、法蘭,、均速管的安裝
節(jié)流裝置的安裝如圖6-40所示,低,、中壓管道節(jié)流件裝于環(huán)室內(nèi),,夾持環(huán)由法蘭固定, 見圖6-40 (a),;高壓管道的節(jié)流件裝于帶環(huán)隙的法蘭內(nèi),,見圖6-40 (b)。節(jié)流裝置的安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 節(jié)流件的安裝方向如圖6-41所示,,孔板的圓筒形銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)流束方向;噴嘴曲面大口應(yīng)迎著介質(zhì)流束方向,。
(2) 節(jié)流件應(yīng)垂直于管道軸線,,其偏差允許在±1°之間。
(3) 節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持環(huán)(當(dāng)采用時)同軸,,節(jié)流件的軸線與上,、下游側(cè)管道軸線之間的距離匕應(yīng)滿足式(6-4)。
(4) 節(jié)流件與夾持環(huán)或法蘭間的墊圈應(yīng)盡量薄,,一般為0.5?2mm,,其內(nèi)徑應(yīng)較管道內(nèi)徑大2?3mm,使之在壓緊后不致突入管內(nèi),,避免流體在進入節(jié)流件前先產(chǎn)生收縮而影響測
(5) 前后夾持環(huán)的內(nèi)徑6應(yīng)相等,,并等于或大于管道內(nèi)徑D,允許1D<6<1.04D,,但不允許乃>6,。環(huán)室安裝后,不能使其邊緣突人管道內(nèi),。
(6)在水平或傾斜敷設(shè)的管道上安裝節(jié)流裝置時,,環(huán)室或帶環(huán)室法蘭上的取壓孔應(yīng)根據(jù)所測介質(zhì)的性質(zhì)而選取不同的方位:當(dāng)流體為氣體或液體時,取壓口的方位應(yīng)符合圖6- 33 (a)和(b)的規(guī)定,;當(dāng)流體為蒸汽時,,如圖6-42所示,取壓口的方位在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0°?45°夾角的范圍內(nèi),。這是考慮到測量管路中的介質(zhì)實際上是液相物質(zhì)(冷凝液),,為了保證冷凝器內(nèi)的液面高度穩(wěn)定,多余的冷凝液應(yīng)能流回工藝管道,,所以取壓口安裝在工藝管道上半部是合理的,。但是,由于冷凝液直接流回工藝管道時會引起測量不穩(wěn)定,,所以不宜在工藝管道的正上方取壓,。
節(jié)流件的安裝應(yīng)在管道沖洗后進行(沖洗管道時,,可用同樣厚度的墊圈代替),其安裝 步驟如下:
(1) 用手拉葫蘆或其他起重工具在裝設(shè)節(jié)流件的法蘭兩側(cè)作臨時性固定措施后,,擰松全部螺帽,,拆去法蘭圓周的半圈螺栓(安裝噴嘴時須全部拆去)。
(2) 撬開法蘭,,將節(jié)流件插入法蘭的丨'司隙中(應(yīng)確認節(jié)流件出入口方向與介質(zhì)流向一致
(3) 把已涂上機油黑鉛粉混合物的兩個墊圈分別插人節(jié)流裝置與法蘭間的間隙中,。
(4) 對于具有卡環(huán)的孔板,應(yīng)調(diào)整好取壓管的方向后,,一并插入法蘭的間隙中,。
(5) 穿入法蘭螺絲,并稍為擰緊對稱的四條螺絲,。
(6) 選擇互相垂直的四點,,測量法蘭邊緣至節(jié)流件外緣的距離,據(jù)以調(diào)整節(jié)流件與管道同心,。
(7) 對稱而順序的擰緊法蘭螺絲,。擰緊法蘭螺絲應(yīng)分數(shù)次進行,不得一次擰緊,。
(8) 再次在原測量位置復(fù)核各點尺寸,,其值應(yīng)符合要求。
(1) 均速管檢査:均速管的型號,、尺寸和材料應(yīng)符合設(shè)計要求,,表面應(yīng)光潔平整、金屬零件無銹蝕,、開孔應(yīng)無毛剌和機械損傷,。
(2) 測量管段檢查:測量均速管所插入管道的內(nèi)徑,其中任一個測量值與平均值之差不得大于平均值的±0.3%,,管道內(nèi)壁應(yīng)均勻潔凈,。測量管段應(yīng)是直的,其上下游側(cè)直管段測量蒸汽流量時,,取壓口至取源閥門之間應(yīng)裝設(shè)有冷疑器(對浮子式差壓計尤其重要,, 這樣可以減少由于差壓突變,使水柱變化而產(chǎn)生的靜壓誤差),。兩個冷凝器的液面應(yīng)處于相同的高度,,為此垂直管道的下取壓管應(yīng)向上與上取壓管標(biāo)高取齊,如圖6-45中實線所示,。
測量液體流量時,,由于管道內(nèi)充滿液體,故不必裝設(shè)冷凝器,下取壓管也不必與上取壓管標(biāo)高取齊,,且取壓管應(yīng)從節(jié)流件處稍向下傾斜敷設(shè),,如圖6-45中點劃線所示。
在邦00以上的管道上安裝無夾持環(huán)的節(jié)流裝置時,,節(jié)流裝置前后的管道上應(yīng)分別開鑿兩個至四個取壓孔,,分別用均壓管連接后,再引至差壓計,,如圖6-46所示,。
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