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管路安裝前的檢查及導(dǎo)管的彎制
導(dǎo)管與管件安裝前應(yīng)遵照下列程序和方法進(jìn)行檢查,。
1. 管路材質(zhì)和規(guī)格的檢查
(1) 管路材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),,可參照表7-2選用,并有檢驗(yàn)合格證。
(2) 管件尺寸應(yīng)符合制作圖的要求,,絲扣連接部分合適,,沒有過松或過緊現(xiàn)象。
2. 外觀檢查
(1)導(dǎo)管外表應(yīng)無裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷,。
(2)檢查導(dǎo)管的平直度,,不直的導(dǎo)管應(yīng)調(diào)直,。鋼管用電力,、液壓或氣壓傳動的機(jī)械或工具校直。銅管可以用手動工具(圖7-1)校直,。把彎曲的銅管插人工具(牢固地固定在安裝工作臺的底座上)內(nèi),,用手拉動銅管的插入端,使銅管從校直輥之間通過,。如果使校直工具沿著銅管移動(如圖7-1中箭頭所示),,則應(yīng)將銅管的一端固定。
被測介質(zhì)名稱 | 被測介質(zhì)參數(shù) | 取源門前 | 取源門后 | 備注 | |||
材質(zhì) | 取壓短管 (mm) (外徑X壁厚) | 導(dǎo)管 (mm) (外徑X壁厚) | 材質(zhì) | 導(dǎo)管 (mm) (外徑X壁厚) | |||
汽,、水 | /> = 2. 7?14. 7MPa 《 = 500 ?555*C | 12CrlMoV 或 與主管道同材質(zhì) | Φ25X7 | Φ16X3 | 20號鋼 | Φ14X2 |
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/> = 16. 0?17. OMPa 之= 500?555 C | 12CrlMoV 或 與主管道同材質(zhì) | Φ25X7 | Φ 16X3 | 20號鋼 | Φ16X3 |
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/>= 12. 0?18. 4MPa 之= 200 ?235C | 20號鋼 | Φ25X7 | Φ 16X3 | 20號鋼 | Φ14X2 |
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p = 19. 0?28. OMPa ^ = 240 ?280C | 20號鋼 | Φ25X7 | Φ16X3 | 20號鋼 | Φ16X3 |
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/> = 3. 9MPa ^ = 450C | 20號鋼或 10號鋼 | Φ25X7 | Φ14X2 | 20號鋼 或10號鋼 | Φ14X2 |
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/><7. 6MPa i<175€ | 20號鋼或 10號鋼 | Φ16X3 | Φ 14X2 | 20號鋼 或10號鋼 | Φ14X2 | 見注1 | |
p = A. 0?12. 5MPa f=249?326 C | 20號鋼 | Φ 28X4 | 20號鋼 | Φ14X2 | 用于鍋爐 汽包水位 | ||
p= 15. 0?20. OMPa 之=340?364 C | 20號鋼 | Φ16X3 | |||||
重油,、灰水 |
| 10號鋼 | Φ20X2或多18X2 |
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油、氣體,、煙 氣,、氣粉混合 物 |
| 10號鋼 | Φ14X2 |
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汽、 氣的成分分 析,,水冷發(fā)電 機(jī)冷卻水 |
| !Crl8Ni9Ti | Φ 14X2 |
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(3)管件應(yīng)無機(jī)械損傷及鑄造缺陷,。
3. 內(nèi)部清洗
(1) 一般導(dǎo)管可用蒸汽吹洗,或用干凈布浸以煤油(或汽油)用鋼絲帶著,,穿過導(dǎo)管來回拉擦,,除凈管內(nèi)積垢。清洗后的導(dǎo)管兩端應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,,以防止污物進(jìn)入管內(nèi),。
(2) 管件內(nèi)部的油垢應(yīng)使用煤油(或汽油)浸洗。 .
導(dǎo)管的彎制,,一般應(yīng)用冷彎法,,通常使用機(jī)械彎管機(jī)。冷彎時(shí),,鋼材的化學(xué)性能不變,, 且彎頭整齊。在現(xiàn)場,,使用氧-乙炔焰進(jìn)行熱煨,,一般用以對個(gè)別的彎頭進(jìn)行校正。大直徑的低壓導(dǎo)管可采用標(biāo)準(zhǔn)的熱壓彎頭成品,。常用熱壓彎頭的管徑有50,、65、80,、100,、125,、150、200mm等,,一般用90°彎頭,。
導(dǎo)管的彎曲半徑,對于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍,,對于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4. 5倍,。彎制后,管壁上應(yīng)無裂縫,、過火,、凹坑、皺褶等現(xiàn)象,;管徑的橢圓度不應(yīng)超過10%,。
儀表管安裝用彎管機(jī)分為電動和手動兩種。
電動彎管機(jī)一般可利用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為動力,,如圖7-2所示,。此外, 還有電動液壓彎管機(jī),。由于電動彎管機(jī)較重,,宜用于集中彎制。手動彎管機(jī)又分為固定型和攜帶型兩種,。固定型彎管機(jī)可在任何地方設(shè)法固定使用,,因此甚為靈活,、方便,,其示意圖見圖7-3;攜帶型彎管機(jī)使用更為方便,只需兩手分別握住兩手柄即可彎管,,其結(jié)構(gòu)如圖7-4所示,。手動液壓彎管機(jī)既可固定使 用,亦可攜帶使用,。
使用彎管機(jī)彎管的步驟如下:
(1) 將導(dǎo)管放在平臺上進(jìn)行調(diào)直,。
(2) 選用彎管機(jī)的合適胎具。
(3) 根據(jù)施工圖或?qū)崢?,在?dǎo)管上劃出起弧點(diǎn),。
(4) 將已劃線的導(dǎo)管放入彎管機(jī),使導(dǎo)管的起弧點(diǎn)對準(zhǔn)彎管機(jī)的起弧點(diǎn)(此點(diǎn)可先行計(jì)算,,并通過實(shí)踐取得),,然后擰緊夾具(對于攜帶型手動彎管機(jī),將其鎖緊裝置翻轉(zhuǎn)180°,, 夾住被彎導(dǎo)管),。
(5) 啟動電動機(jī)或扳動手柄彎制導(dǎo)管,,當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°?2°時(shí)停止(按經(jīng)驗(yàn)判斷)。采用手動彎管機(jī)時(shí),,應(yīng)用力均勻,,速度緩慢。
(6) 將彎管機(jī)退回至起點(diǎn),,用樣板測量導(dǎo)管彎曲度,。合格后松開夾具,取出導(dǎo)管,。
使用氧-乙炔焰加熱彎管時(shí),,可按下列步驟進(jìn)行:
(1) 按圖7-5所示的方法劃出加熱區(qū),加熱區(qū)應(yīng)為彎曲半徑的3倍,。
(2) 用氧-乙炔焰將加熱區(qū)均勻加熱到呈櫻紅色,,再使用圖7-6所示工具將導(dǎo)管彎至所需角度。彎制時(shí)用力應(yīng)均勻,。
(3) 如煨彎后的尺寸不合適時(shí)應(yīng)加以修正,。若圖7-5中尺寸A太小,可用氧-乙炔焰加熱這一側(cè)的彎曲部分,,將A部分扳直些,,然后再加熱彎頭的另一端,彎至所需角度,;若尺寸4太大,,可用上述相反的方法修正過來。
來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
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