氣動(dòng)基地式儀表是氣動(dòng)基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，其氣系統(tǒng)的連接示意圖參見(jiàn)圖3- 1,。根據(jù)檢測(cè)參數(shù)和被調(diào)節(jié)量的不同，有溫度,、壓力,、差壓、液位四種儀表,。

一,、溫度、壓力和差壓氣動(dòng)基地式儀表的安裝

溫度氣動(dòng)基地式儀表配用的檢測(cè)元件有熱電偶,、熱電阻或溫包等各種元件,，這些測(cè)溫元件的安裝參見(jiàn)第六章第二節(jié)。

壓力和差壓氣動(dòng)基地式儀表的檢測(cè)元件在基地式儀表內(nèi),，通過(guò)檢測(cè)接頭用儀表管與被測(cè)取源部件連接,，其取源部件的安裝參見(jiàn)第六章第三?五節(jié)的有關(guān)內(nèi)容,。

氣動(dòng)基地式儀表必須垂直安裝，B系列氣動(dòng)基地儀表外形和安裝尺寸參見(jiàn)第三章表3-3,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和需要,，儀表可現(xiàn)場(chǎng)柱式安裝或集中于控制室內(nèi)的盤式安裝。以小型表為例,，溫度和壓力儀表的柱式安裝示意見(jiàn)圖9-59,，差壓儀表的柱式安裝示意見(jiàn)圖9-60，集中控制（盤裝）的安裝示意見(jiàn)圖9-61,。-

二,、液位氣動(dòng)基地式儀表的安裝

以B系列氣動(dòng)基地式儀表中檢測(cè)部件為外浮筒形式的液位儀表為例，浮筒與儀表箱組合成一整體,，并有法蘭可直接與被測(cè)容器連接,，其安裝形式示意如圖9-62。安裝順序如下：

(1)將下浮筒室固定在安裝基礎(chǔ)上（必要時(shí)可增加支撐件）,，并使下浮筒室表面上的環(huán)形標(biāo)記,，（表示儀表測(cè)量范圍的中點(diǎn)）與被控介質(zhì)的控制段的中點(diǎn)處于相同水平線上。調(diào)整下浮筒室到鉛垂位置,，并用掛重錘線方法檢查其鉛垂性,。緊固連接法蘭，再檢查其鉛垂位置,。

(2)如圖9-63所示,，把浮筒7插入下浮筒室8。

(3)安裝上浮筒室前,，從其下端將固定浮筒的掛攀6引入,，然后調(diào)整表箱方位，連接上下浮筒室法蘭,。在這個(gè)過(guò)程中切勿碰彎掛攀,。

(4)掛裝浮筒的方法如圖9-63所示。開(kāi)啟法蘭蓋1,，旋松壓緊螺釘3,，掀開(kāi)壓塊2，現(xiàn)出擺桿4的槽口,。用一根帶鉤的鉛絲鉤住掛攀上的小孔,，提起浮筒，讓掛攀孔落入擺桿槽口內(nèi),。取下鉛絲,，扶正壓塊，擰緊螺釘,。

(5)用手電筒從上浮筒室頂端察看浮筒四周,，只要有比較均勻的間隙即可,。檢查液路或氣路連接處有無(wú)滴漏或漏氣。

(6)裝上法蘭蓋或頂部的法蘭組件,。

(7)進(jìn)行滿刻度校正（見(jiàn)圖9-64):

1)向浮筒室內(nèi)注入被測(cè)介質(zhì),，使儀表指針指零，此時(shí)讓標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)（如玻璃管液位計(jì)）亦指示零值,。繼續(xù)向浮筒室內(nèi)注人被測(cè)介質(zhì),，直至標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)指示出本儀表的滿刻度

值為止。這時(shí),，若儀表指示值不是滿刻度值,，則應(yīng)按圖9-64所示方法校正，直至儀表指針指示出滿刻度值,。

2)緩慢并連續(xù)地把被測(cè)介質(zhì)放出，直至標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)指零,。此時(shí),，若儀表仍指零，校正即告結(jié)束,；若儀表雖然指零,，但存在允許誤差范圍以內(nèi)的偏差，則可調(diào)整一下調(diào)零螺母,，使指針指示零值,；若儀表指針不能回零（可能大于零，也可能小于零）,，則應(yīng)調(diào)整液位,，使指針指零，重新按1)所述的方法校一次滿刻度,。

三,、氣源質(zhì)量及其保證措施

氣動(dòng)基地調(diào)節(jié)儀表（含氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）能否正常可靠地投入運(yùn)行,，除設(shè)備質(zhì)量外,，氣源質(zhì)量也是一個(gè)重要因素。氣源質(zhì)量高的關(guān)鍵在于空氣的壓縮和凈化設(shè)施的選用,、氣源管的選材和正確的安裝以及良好的維護(hù)管理等,。

1.氣源質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)氣源壓力范圍：

1)凈化裝置出口處的氣源壓力范圍為0.3? 0. 5MPa和 0. 5?0. 8MPa0

2)儀表輸入端的氣源壓力允許波動(dòng)范圍為其公稱 值的±10%。

(2)氣源品質(zhì)要求：氣動(dòng)儀表應(yīng)有熱控的,，并 經(jīng)除油,、除水、除塵,、干燥后凈化處理的潔凈氣源,，由空氣壓縮站供氣,。其氣源品質(zhì)應(yīng)符合：

1)氣源的濕度：在線壓力（凈化裝置出口到儀表輸 入端管網(wǎng)輸送的氣體壓力）下的氣源露點(diǎn)應(yīng)比環(huán)境溫度下限值（包括凈化裝置出口、管網(wǎng)和儀表等在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)所在場(chǎng)所的zui低溫度）至少低icrc,。

2)氣源雜質(zhì)：油分含量不應(yīng)大于10mg/m3;含塵粒徑不應(yīng)大于3pm,。

(3)氣源容量：

1)熱控氣源的空氣壓縮機(jī)容量應(yīng)大于全部氣動(dòng)設(shè)備zui大連續(xù)耗氣量的2倍，并應(yīng)有運(yùn)行備用和檢修備用的空氣壓縮機(jī)各1臺(tái),。

2)熱控氣源應(yīng)有貯氣罐,，當(dāng)全部空氣壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)，貯氣罐容量應(yīng)能維持10?15min耗氣量,。

2.氣源設(shè)備選用

(1)空氣壓縮裝置：空氣壓縮裝置作為供氣設(shè)備,，包括無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)和配套的凈化處理過(guò)濾器、除油裝置,、干燥器以及貯氣罐等,。其供氣壓力應(yīng)滿足用氣端的需要，供氣品質(zhì)和容量應(yīng)滿足上述氣源質(zhì)量和容量要求,。

(2)氣動(dòng)管路輔助元件：氣動(dòng)基地調(diào)節(jié)儀表與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及輔助元件等組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)參見(jiàn)第三章圖3-1,，其輔助元件主要技術(shù)指標(biāo)按第三章表3-45和表3-46選擇。

3.氣源管路及其安裝

氣源管的選材,、連接,、安裝工藝等參照第七章所述進(jìn)行施工，并注意以下幾點(diǎn)：

(1)氣源系統(tǒng)采用的管子,、閥門,、管件等，在安裝前內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清掃,，不應(yīng)有油,、水、銹蝕等污物,。

(2)為了定期吹掃母管,，在其末端應(yīng)設(shè)置吹掃閥門或法蘭堵頭。

(3)為了定期排出水分,，氣源管應(yīng)有大于1 : 100的敷設(shè)坡度,，并在zui低處設(shè)排液裝置

(4)為防止水分進(jìn)入，支管從水平母管上的引出口應(yīng)在母管的上半部,。

(5)室外氣管路應(yīng)有防凍措施,，必要時(shí)采用伴熱（參見(jiàn)第十章第四節(jié)）。

4.氣源系統(tǒng)的維護(hù)

(1)氣源母管及支管在安裝后或認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹掃,。為此應(yīng)將各支管的過(guò)濾減壓閥斷開(kāi)并敞口,，先吹母管，然后依次吹各支管。在吹掃接至氣動(dòng)基地調(diào)節(jié)儀表或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的管子時(shí),，亦要將過(guò)濾減壓閥斷開(kāi)并敞口,。

(2)氣源母管、減壓過(guò)濾器等應(yīng)定期排水,。

(3)定期核對(duì)氣動(dòng)基地儀表,、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等用氣端的氣源壓力，應(yīng)符合工作壓力,。 

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