氣動基地式儀表是氣動基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其氣系統(tǒng)的連接示意圖參見圖3- 1,。根據(jù)檢測參數(shù)和被調(diào)節(jié)量的不同,，有溫度,、壓力、差壓,、液位四種儀表,。

一、溫度,、壓力和差壓氣動基地式儀表的安裝

溫度氣動基地式儀表配用的檢測元件有熱電偶,、熱電阻或溫包等各種元件，這些測溫元件的安裝參見第六章第二節(jié),。

壓力和差壓氣動基地式儀表的檢測元件在基地式儀表內(nèi),，通過檢測接頭用儀表管與被測取源部件連接，其取源部件的安裝參見第六章第三?五節(jié)的有關(guān)內(nèi)容,。

氣動基地式儀表必須垂直安裝,，B系列氣動基地儀表外形和安裝尺寸參見第三章表3-3。根據(jù)現(xiàn)場情況和需要,，儀表可現(xiàn)場柱式安裝或集中于控制室內(nèi)的盤式安裝,。以小型表為例，溫度和壓力儀表的柱式安裝示意見圖9-59,，差壓儀表的柱式安裝示意見圖9-60，集中控制（盤裝）的安裝示意見圖9-61,。-

二,、液位氣動基地式儀表的安裝

以B系列氣動基地式儀表中檢測部件為外浮筒形式的液位儀表為例，浮筒與儀表箱組合成一整體,，并有法蘭可直接與被測容器連接,，其安裝形式示意如圖9-62。安裝順序如下：

(1)將下浮筒室固定在安裝基礎(chǔ)上（必要時可增加支撐件）,，并使下浮筒室表面上的環(huán)形標(biāo)記,，（表示儀表測量范圍的中點）與被控介質(zhì)的控制段的中點處于相同水平線上。調(diào)整下浮筒室到鉛垂位置,，并用掛重錘線方法檢查其鉛垂性,。緊固連接法蘭，再檢查其鉛垂位置,。

(2)如圖9-63所示,，把浮筒7插入下浮筒室8。

(3)安裝上浮筒室前,，從其下端將固定浮筒的掛攀6引入,，然后調(diào)整表箱方位，連接上下浮筒室法蘭,。在這個過程中切勿碰彎掛攀,。

(4)掛裝浮筒的方法如圖9-63所示,。開啟法蘭蓋1，旋松壓緊螺釘3,，掀開壓塊2,，現(xiàn)出擺桿4的槽口。用一根帶鉤的鉛絲鉤住掛攀上的小孔,，提起浮筒,，讓掛攀孔落入擺桿槽口內(nèi)。取下鉛絲,，扶正壓塊,，擰緊螺釘。

(5)用手電筒從上浮筒室頂端察看浮筒四周,，只要有比較均勻的間隙即可,。檢查液路或氣路連接處有無滴漏或漏氣。

(6)裝上法蘭蓋或頂部的法蘭組件,。

(7)進行滿刻度校正（見圖9-64):

1)向浮筒室內(nèi)注入被測介質(zhì),，使儀表指針指零，此時讓標(biāo)準液位計（如玻璃管液位計）亦指示零值,。繼續(xù)向浮筒室內(nèi)注人被測介質(zhì),，直至標(biāo)準液位計指示出本儀表的滿刻度

值為止。這時,，若儀表指示值不是滿刻度值,，則應(yīng)按圖9-64所示方法校正，直至儀表指針指示出滿刻度值,。

2)緩慢并連續(xù)地把被測介質(zhì)放出,，直至標(biāo)準液位計指零。此時,，若儀表仍指零,，校正即告結(jié)束；若儀表雖然指零,，但存在允許誤差范圍以內(nèi)的偏差,，則可調(diào)整一下調(diào)零螺母，使指針指示零值,；若儀表指針不能回零（可能大于零,，也可能小于零），則應(yīng)調(diào)整液位,，使指針指零,，重新按1)所述的方法校一次滿刻度。

三、氣源質(zhì)量及其保證措施

氣動基地調(diào)節(jié)儀表（含氣動執(zhí)行機構(gòu)）能否正?？煽康赝度脒\行,，除設(shè)備質(zhì)量外，氣源質(zhì)量也是一個重要因素,。氣源質(zhì)量高的關(guān)鍵在于空氣的壓縮和凈化設(shè)施的選用,、氣源管的選材和正確的安裝以及良好的維護管理等。

1.氣源質(zhì)量標(biāo)準

(1)氣源壓力范圍：

1)凈化裝置出口處的氣源壓力范圍為0.3? 0. 5MPa和 0. 5?0. 8MPa0

2)儀表輸入端的氣源壓力允許波動范圍為其公稱 值的±10%,。

(2)氣源品質(zhì)要求：氣動儀表應(yīng)有熱控的,，并 經(jīng)除油、除水,、除塵,、干燥后凈化處理的潔凈氣源，由空氣壓縮站供氣,。其氣源品質(zhì)應(yīng)符合：

1)氣源的濕度：在線壓力（凈化裝置出口到儀表輸 入端管網(wǎng)輸送的氣體壓力）下的氣源露點應(yīng)比環(huán)境溫度下限值（包括凈化裝置出口,、管網(wǎng)和儀表等在內(nèi)的整個系統(tǒng)所在場所的zui低溫度）至少低icrc。

2)氣源雜質(zhì)：油分含量不應(yīng)大于10mg/m3;含塵粒徑不應(yīng)大于3pm,。

(3)氣源容量：

1)熱控氣源的空氣壓縮機容量應(yīng)大于全部氣動設(shè)備zui大連續(xù)耗氣量的2倍,，并應(yīng)有運行備用和檢修備用的空氣壓縮機各1臺。

2)熱控氣源應(yīng)有貯氣罐,，當(dāng)全部空氣壓縮機停運時,，貯氣罐容量應(yīng)能維持10?15min耗氣量。

2.氣源設(shè)備選用

(1)空氣壓縮裝置：空氣壓縮裝置作為供氣設(shè)備,，包括無油潤滑空氣壓縮機和配套的凈化處理過濾器,、除油裝置、干燥器以及貯氣罐等,。其供氣壓力應(yīng)滿足用氣端的需要，供氣品質(zhì)和容量應(yīng)滿足上述氣源質(zhì)量和容量要求,。

(2)氣動管路輔助元件：氣動基地調(diào)節(jié)儀表與氣動調(diào)節(jié)閥以及輔助元件等組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)參見第三章圖3-1,，其輔助元件主要技術(shù)指標(biāo)按第三章表3-45和表3-46選擇。

3.氣源管路及其安裝

氣源管的選材,、連接,、安裝工藝等參照第七章所述進行施工，并注意以下幾點：

(1)氣源系統(tǒng)采用的管子,、閥門,、管件等，在安裝前內(nèi)部應(yīng)進行清掃,，不應(yīng)有油,、水、銹蝕等污物,。

(2)為了定期吹掃母管,，在其末端應(yīng)設(shè)置吹掃閥門或法蘭堵頭,。

(3)為了定期排出水分，氣源管應(yīng)有大于1 : 100的敷設(shè)坡度,，并在zui低處設(shè)排液裝置

(4)為防止水分進入,，支管從水平母管上的引出口應(yīng)在母管的上半部。

(5)室外氣管路應(yīng)有防凍措施,，必要時采用伴熱（參見第十章第四節(jié)）,。

4.氣源系統(tǒng)的維護

(1)氣源母管及支管在安裝后或認為必要時應(yīng)進行吹掃。為此應(yīng)將各支管的過濾減壓閥斷開并敞口,，先吹母管,，然后依次吹各支管。在吹掃接至氣動基地調(diào)節(jié)儀表或氣動調(diào)節(jié)閥門的管子時,，亦要將過濾減壓閥斷開并敞口,。

(2)氣源母管、減壓過濾器等應(yīng)定期排水,。

(3)定期核對氣動基地儀表,、氣動調(diào)節(jié)閥等用氣端的氣源壓力，應(yīng)符合工作壓力,。 

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

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