閥門是用來控制管道內(nèi)介質(zhì)的，具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總體。其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,，保護管路和設(shè)備的正常運行。

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,，閥門在工業(yè),、建筑、 農(nóng)業(yè),、國防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,，閥門現(xiàn)已成為人類活動的各個領(lǐng)域中*的通用機械產(chǎn)品,。

工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機發(fā)明之后，近十幾年來,，由于石油,、化工、電站,、冶金,、船舶、核能,、宇航等方面的需要,，對閥門提出了更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,。工作溫度從一269°C的 超低溫到3430°C的高溫,，工作壓力從超真空1.33X 10-8?3到超高壓1460^^3，公稱尺寸從幾毫米的儀 表閥到公稱尺寸十幾米,、重幾十噸的工業(yè)管路閥,，驅(qū)動方式從zui初的手動發(fā)展到電動、氣動,、液動直至如今的程控,、數(shù)控、遙控等,。

從以上描述可知,，閥門的用途極為廣泛，但是如果選型,、使用維護不當,，造成閥門泄漏，由此引起的火災,、爆炸,、中毒、燙傷事故及造成能源浪費,、設(shè)備腐蝕,、物料增耗、環(huán)境污染,，甚至造成停產(chǎn)等事故,， 后果將難以想象。如何正確了解,、選擇,、安裝及使用 維護閥門，成為廣大用戶及工程技術(shù)人員迫在眉睫的問題,。

隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進,， 閥門的種類也在不斷變化增加著。閥門的分類方法有很多種,，分類方法不同,，結(jié)果也不相同，常用的幾種分類方法如下,。

1.2.1按用途和作用分類

閥門按用途和作用分類可分為截斷閥類,、止回閥 類,、分流閥類,、調(diào)節(jié)閥類,、安全閥類、其他特殊閥類和多用途閥類,。

截斷閥類——主要用于截斷或接通管道中的介質(zhì),。如閘閥、截止閥,、球閥,、旋塞閥、蝶閥等,。

止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流,。如止回閥等。 分流閥類——用于改變管路中介質(zhì)的流向,，起分配,、分流或混合介質(zhì)的作用。如三通或四通旋塞閥,、 三通或四通球閥,、分配閥等。

調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等,。如調(diào)節(jié)閥,、減壓閥、節(jié)流閥,、平衡閥等,。

安全閥類——用于超壓安全保護,，排放多余介 質(zhì),，以防止壓力超過額定的安全數(shù)值，當壓力恢復正常后,，閥門再關(guān)閉阻止介質(zhì)繼續(xù)流出,。如各種安全閥、溢流閥等,。

其他特殊閥類——如蒸汽疏水閥,、放空閥、排渣閥,、排污閥,、清管閥等。

多用途閥類——如截止止回閥,、止回球閥,、截止止回安全閥等。

閥門按動力源分類可分為自動閥門和驅(qū)動閥門,。 自動閥門——依靠介質(zhì)（液體,、空氣,、蒸汽等） 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥,、止回閥,、 減壓閥、蒸汽疏水閥,、緊急切斷閥等,。

驅(qū)動閥門——借助手動、電力,、氣力或液力來操 作的閥門,。如閘閥,、截止閥,、球閥,、蝶閥,、隔膜閥等,。

(1)按公稱尺寸分類

閥門按公稱尺寸可分為小口徑閥門,、中口徑閥門、大口徑閥門和特大口徑閥門,。

小口徑閥門——公稱尺l<DiV40的閥門,。

中口徑閥門——公稱尺寸DiV,，DN50<DN< DJV300的閥門。

大口徑閥門——公稱尺寸DiV,，DN350<DN< DN1200的閥門,。

特大口徑閥門——公稱尺寸>DiV1400的閥門。

(2)按公稱壓力分類

閥門按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥,、中壓閥、高壓閥和超高壓閥,。

低真空閥門——105?102Pa。

中真空閥門——102?10-Wa,。

高真空閥門——10-1?10—5 Pa,。

超高真空閥門——<10-5 Pa,。

低壓閥——公稱壓力<~16的閥門,。

中壓閥——PiV16<公稱壓力<尸皿00的閥門。 高壓閥——J°N100<公稱壓力<1^\/1000的閥門,。 超高壓閥——公稱壓》>PN1000的閥門,。

(3)按介質(zhì)極限工作溫度分類

閥門按工作溫度可分為高溫閥,、中溫閥、常溫閥,、低溫閥和超低溫閥,。

高溫閥——^>425°C的閥門。

中溫閥——120°C?425°C的閥門,。

常溫閥——_29°C<a<120°C的閥門,。

低溫閥——_100°C<i<—29°C的閥門。

超低溫閥——1<—100 °C的閥門,。

(4)按殼體材料分類

閥門按殼體材料可分為非金屬閥門,、金屬閥門和金屬襯里閥門,。

非金屬閥門——陶瓷閥門、玻璃鋼閥門,、塑料閥門等。

金屬閥門——鑄鋼閥門,、鑄鐵閥門,、合金閥門等。

金屬襯里閥門——襯鉛閥門,、襯塑閥門,、襯膠閥門、襯搪瓷閥門等,。

(5)按與管道的連接方式分類

閥門按與管道的連接方式可分為螺紋連接閥門,、 法蘭連接閥門,、焊接連接閥門,、對夾連接閥門,、卡箍連接閥門和卡套連接閥門,。

螺紋連接閥門——閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,， 與管道采用螺紋連接的閥門。

法蘭連接閥門——閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門,。

焊接連接閥門——閥體上帶有對焊口或承插口， 與管道采用焊接連接的閥門,。

對夾連接閥門——閥體無法蘭或有單法蘭,，與管道采用對夾連接的閥門。

卡箍連接閥門——閥體上帶有夾口,，與管道采用卡箍連接的閥門,。

卡套連接閥門——用卡套與管道連接的閥門,。

閥門按結(jié)構(gòu)特征可分為截門形,、閘門形、旋塞和球形,、旋啟形,、滑閥形和蝶形,。

截門形——關(guān)閉件沿著閥座的中心線移動,，如圖1-1所示。

閘門形——關(guān)閉件沿著垂直于閥座中心線的方向移動,，如圖1-2所7K,。

旋塞和球形——關(guān)閉件是柱塞,、錐塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),，如圖1-3所示,。

旋啟形——關(guān)閉件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)，如圖1-4所示,。

滑閥形——關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動,， 如圖1-5所示。

蝶形——關(guān)閉件的圓盤圍繞閥座內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn) (中線式）,，或圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式）的結(jié)構(gòu)，如圖1-6所示,。

對閥門型號的編制，20世紀60年代我國就制定了JB 308—62《閥門型號編制方法》,。目前，《閥門型號編制方法》標準較新版本為JB/T 308—2004,。通用閥門型號的編制一直基于該標準進行,。閥門型號的統(tǒng)一，給閥門的選型,、設(shè)計和經(jīng)銷提供了方便,。閥門制造廠一般按上述標準進行閥門的統(tǒng)一編號。

當今閥門的類型和材料種類越來越多,，閥門型號的編制也越來越復雜,。雖然我國有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但已不能*適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要,，逐步演變出一些行業(yè)或單位自己的編號方法。例如,，在石油化工行業(yè),，石化設(shè)計院為了使裝置采用的閥門科學化,、規(guī)范化以及便于計弇機統(tǒng)計,，制定了一套閥門 型號編制規(guī)定一~(<閥門編碼規(guī)定》,。

螺紋連接屬于可拆卸連接,，不宜焊接或需要拆卸的場合大多使用螺紋連接，對于>DiV50的螺紋連接可用于沒有危險的流體,，但其連接不易運制,，并且很難在不損傷構(gòu)件情況下，施加足夠的轉(zhuǎn)矩來擰緊連接接頭,，所以螺紋連接大多用于<^]\/50沒有危險流體題的流體管道,，常用于小于或等于PN100，小于或等于DiV50的沒有危險流體的管路中,；對焊法蘭其頸部過渡結(jié)構(gòu)強度和剛度都較好,，可與管子對焊連接并 很容易進行射線檢測，使其具有*的整體性,，因此可適用于工況較苛刻的場合,，如油氣及化工介質(zhì)等,。

常用法蘭類型及代號如圖1-7所示,。

全平面法蘭一般用于低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中,。突面法蘭在中低壓情況下能達到很好的密封效果,，故在客戶無特殊要求時中低壓閥門大多采用突面法蘭。榫槽式法蘭是將平墊片安裝在封閉槽中,，這種結(jié)構(gòu)在密封面上,，可產(chǎn)生很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服點,，從而保證了可靠的密封性,。 其缺點是長期使用后，閥門部件維修或更換時,，墊片難以從密封槽中取出,，如果硬性取出，往往會將密封槽損壞,，所以這種法蘭并不是廣泛使用的法蘭類型,， 它的用途也很有限。凹凸式法蘭是將平墊片安裝在凹面法蘭的密封面內(nèi),，與榫槽式密封結(jié)構(gòu)相比,，其易于拆卸,，其缺點是墊片容易與介質(zhì)接觸，使用在高壓下易被介質(zhì)沖刷,、變形,，無法起到良好的密封效果，設(shè)計,、制造時可根據(jù)實際需要適當?shù)丶尤藘?nèi),、外環(huán)，及內(nèi),、外包邊,，以提高其密封效果。環(huán)連接面法蘭是在兩個帶有環(huán)形凹槽的突面法蘭中放入一個環(huán)形軟金屬環(huán)墊片,，墊片會有輕微的變形以起到密封作角,，它廣泛用于高壓和有毒流體管道。常用法蘭密封面類型及代號如圖1-8所示,。

對于>DiV50的管道,，法蘭是zui常用的連接方法，法蘭連接的閥門,，安裝和拆卸都非常方便,，而且適用的公稱尺寸和公稱壓力非常廣。與閥門連接的法蘭,，可分為平焊法蘭,、對焊法蘭、承插焊法蘭,、整體法蘭等,；按密封面形式又可分為全平面法蘭、突面法 蘭,、凹凸面法蘭,、榫槽面法蘭和環(huán)連接面法蘭。各種法蘭結(jié)構(gòu)形式和密封面形式選擇取決于不同的使用工況,。

一般在客戶無特殊要求的情況下,，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出來的，稱之為整體式法蘭,， 也是法蘭連接中zui常用的,；平焊法蘭由于結(jié)構(gòu)強度、 剛度較低,，多使用于條件較緩和的工況下,，如低壓循環(huán)水用閥門，一般低壓壓縮空氣用閥門等,，其優(yōu)點是價格低廉,、安裝方便,；螺紋法蘭的使用范圍不能超過DM50,適用工況與平焊法蘭相似，但螺紋法蘭的密封和準確定位是很難做到的,，因此當管道要求不能有任何泄漏時,，一般不考慮螺紋法蘭；在小尺寸的法蘭中承插焊是很常見的,，這種法蘭很容易安裝和焊接,，但是不能用于有毒流體，因為焊縫很難進行射線探傷,，也不能用于會導致產(chǎn)生腐蝕或者引起腐蝕問

這種結(jié)構(gòu)適用于各種壓力和溫度,，在較苛刻的條件下使用時候，比法蘭連接更為可靠,。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件苛刻,、溫度較高的場合,。如火力發(fā)電站、核能工程,、乙烯工程的管道上,。

對于<DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道,。但由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙,，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞,， 因此承插焊接的使用也受到一定的限制

卡箍連接結(jié)構(gòu)具有*的柔性特點,，使管路具有抗振動,、抗收縮和膨脹的能力,，與焊接和法蘭連接相

比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,，并能夠更好地抵御由于振動引起的疲勞,，更適合溫度的變化，從而保護了管路組件,，也減少了管道應力對結(jié)構(gòu)件的破壞,，其操作簡單，所需要的操作空間變小,，維修方便,。被廣泛用于衛(wèi)生工況和快速拆卸等操作的工況。

卡套連接特點是依靠卡套的切割刃口,，緊緊咬住鋼管管壁,，使管內(nèi)的高壓流體得到*密封,。這種連接結(jié)構(gòu)具有連接緊固、耐沖擊,、抗振動性好,、維修方便、防火防爆和耐壓能力高,、密封性能良好等優(yōu)點,， 是電站、煉油,、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式,。

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

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