①帶有旁通的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥 （以平衡進(jìn)出的差壓,、減小開啟力矩）。

②操作時(shí),，人體不能正對(duì)閥桿頂部,，以防閥桿受壓噴出傷人,。

③幵關(guān)操作要平穩(wěn)、用力要均勻,，嚴(yán)禁使用沖擊力,，一般情況用手操作即可，避免使用加力杠桿操作新閥,。

④手輪（手柄）強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的,，因此不可將手輪（手柄）當(dāng)做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力,，更不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上,，再以起重機(jī)或滑輪來操作或吊運(yùn)閥門。

⑤帶手輪或手柄的閘閥,，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān),、 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。當(dāng)閥門全開后,，應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1?2圈,。帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書。

⑥高壓差下,，閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易捕壞閘板,， 因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié)，必須一次性*開啟或*關(guān)閉,。

（1） 準(zhǔn)備工作

①材料準(zhǔn)備：與閥蓋填料函規(guī)格尺寸相符的盤根填料,、適量檢漏液和棉紗。

②工具準(zhǔn)備：與填料壓蓋螺母尺寸相符的扳手兩把,、剪刀一把,、螺釘旋具（100mm）兩把、毛刷 （25mm） 一把,。

（2） 操作步驟

①使用扳手緩慢,、均勻地松動(dòng)填料壓蓋螺母， 觀察填料函內(nèi)壓力泄漏情況,。

②確定壓力泄漏穩(wěn)定,，不再增大時(shí)，取下填料壓蓋的螺母,、抬起填料壓蓋,，觀察泄漏情況和填料函內(nèi)原有填料上移情況。

③當(dāng)填料函內(nèi)壓力泄漏穩(wěn)定呈下降趨勢(shì),，填料輕微上移基本穩(wěn)定時(shí),，才能繼續(xù)進(jìn)以下步驟。

④將準(zhǔn)備好的盤根填料剪成長度與填料函周長相符,、兩端面為45°斜口的短節(jié),。

⑤取一節(jié)剪好的盤根填料,，繞閥桿一圈，平整壓入填料函內(nèi),，未填滿時(shí),，繼續(xù)加入第二條，注意兩條的接口位置應(yīng)錯(cuò)開約120°,，直至加滿,。

⑥蓋好填料壓蓋，旋上填料壓蓋螺母,，用扳手對(duì)稱,、均勻擰緊螺母，適度壓緊填料壓蓋,。

⑦用檢漏工具檢查填料是否泄漏,，如有泄漏， 適當(dāng)擰緊壓蓋螺母,，以進(jìn)一步壓緊填料,，至不漏為止。

⑧整理工具,，打掃現(xiàn)場(chǎng),。

⑨做好加填料記錄。

（3） 技術(shù)要求及注意事項(xiàng)

①加填料前應(yīng)確定閘閥處于全關(guān)位置,，操作時(shí)人體嚴(yán)禁正對(duì)閥桿（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,，則可將閥門開啟至全開位置）。

②松動(dòng)填料壓蓋螺母時(shí)要緩慢,，用力均勻,，嚴(yán)密注意觀察壓力泄漏情況，如果松動(dòng)螺母時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏量過大,，應(yīng)立即擰緊填料壓蓋螺母,，停止加填料操作。

③每節(jié)盤根填料的端面斜口為30°?45°,，長度應(yīng)剛好繞閥桿一圈,，壓入填料函內(nèi)時(shí)，兩端斜口應(yīng)平整對(duì)接,，上下兩條盤根填料的接口應(yīng)錯(cuò)開約90°?120°。

④擰緊填料壓蓋螺母時(shí),，應(yīng)對(duì)稱,、均勻用力， 壓蓋的壓緊程度應(yīng)滿足填料無泄漏,、閥桿上下運(yùn)動(dòng)靈活,。

⑤填料不可加得太滿,，以壓緊后不超過填料函深度的3/4為宜。

⑥操作完成后,，應(yīng)對(duì)工具進(jìn)行清潔,、維護(hù)。

（4） 安裝填料的四個(gè)要點(diǎn)

①選得對(duì)：應(yīng)根據(jù)工作條件及安裝位置正確選用填料,。

②查得細(xì)：檢查填料函,、閥桿、活接螺栓,、填料壓蓋有無機(jī)械損傷和嚴(yán)重腐蝕等缺陷,，是否黏附有機(jī)械雜質(zhì)及彎曲現(xiàn)象。

檢查盤根填料的外觀是否平整,，角度是否合適,， 表面有無缺陷等。不要使用帶有鋒利刃口的裝人工具,，以免割壞填料,。

③尺寸準(zhǔn)：盤根寬度應(yīng)與填料函尺寸一致或稍大1?2mm。剪切填料的尺寸要準(zhǔn),，切口整齊無缺陷,，接口平整，交接面一般成30°?45°斜角,。

④壓得好：關(guān)鍵的*圈要壓緊壓平,，使用油浸石墨盤根填料時(shí)，*圈和zui后一圈應(yīng)裝入未浸油盤根,，以免油質(zhì)滲出,。每圈填料應(yīng)單獨(dú)分別壓入填料函。壓入填料函內(nèi)時(shí),，兩端斜口應(yīng)平整對(duì)接,，上下兩條盤根填料的接口應(yīng)錯(cuò)開約90°?120°。

（1） 準(zhǔn)備工作

①按閥門所需規(guī)格選好扳手,、螺釘旋具,、撬杠、 加力杠,、頂絲等工具,。

②準(zhǔn)備適量棉紗、洗滌劑,，按閥門規(guī)格準(zhǔn)備好閥門端面密封墊,、填料、潤滑油等,。

（2） 操作步驟

①操作閥門至全開位置,。

②截?cái)啾徊痖l閥前后控制閥,，放空管內(nèi)剩余介質(zhì)。

③用扳手拆卸閘閥與管道連接的法蘭螺栓,，用吊索拴住閘閥的適當(dāng)部位,，用合適的起重設(shè)備吊起閘閥。

④拆開中法蘭,，檢查,、清洗閥腔、閘板,、閥桿頭部,、中法蘭密封墊等。

⑤有破損的中法蘭密封墊需重新更換,，安裝前在密封墊兩面涂抹一層黃油,。

⑥清洗完畢后，將閥桿套入閘板,，將閘板導(dǎo)向槽與閥體導(dǎo)向筋對(duì)準(zhǔn),，裝入閥體，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，使兩中法蘭靠攏對(duì)正,，裝人螺栓，對(duì)角緊固螺母,。

⑦調(diào)試完畢,，按閥門相應(yīng)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

⑧收拾工具,、打掃現(xiàn)場(chǎng),。

（3） 技術(shù)要求

①拆裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞閘板和閥座密封面,，并注意閘板的安裝面方向,，可在拆出前做好標(biāo)記。

②所有零部件應(yīng)*清洗干凈,。

③各個(gè)零件應(yīng)盡可能保證按原狀裝入,，并調(diào)整到合理位置。

（1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好黃油,、黃油槍,、棉紗。

（2） 操作步驟

①擰開黃油槍上蓋,，向腔體內(nèi)加入黃油,。

②蓋緊黃油槍蓋子，并壓動(dòng)黃油槍手柄直到有

黃油流出。

③按閥門配置的注油嘴規(guī)格,，選擇合適的黃油槍嘴安裝在油槍黃油出口。

④用棉紗將閥門注油嘴擦干凈,。

⑤用黃油槍嘴對(duì)準(zhǔn)閥門注油嘴,，壓動(dòng)黃油槍手柄加注黃油，直至黃油加滿從閥桿孔溢出為止,。

⑥全開閥門,，在閥桿螺紋上均勻涂上黃油，并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，開關(guān)幾次,。

⑦清點(diǎn)工具，打掃好設(shè)備衛(wèi)生,。

（3） 技術(shù)要求

①擠壓黃油槍不宜太快,，防止黃油濺出。

②操作人員不得正對(duì)閥門,。

③加注黃油后閥門開關(guān)靈活即可,。

2.7.5平板閘閥的注脂操作

（1） 準(zhǔn)備工作

按閥門型號(hào)規(guī)格選擇合適的扳手，密封脂,、注脂 機(jī),、棉紗。

（2） 操作步驟

①全關(guān)閥門,。

②將注脂閥壓蓋松動(dòng)約三圈,，觀察是否有泄漏， 無泄漏時(shí)可卸下壓蓋,。

③將注脂機(jī)里加滿密封脂,，接管并對(duì)準(zhǔn)注脂閥 接牢，開始注脂,，至注滿為止,。

④卸下注脂機(jī)接管，用棉紗擦凈注脂閥,。

⑤裝好注脂閥壓蓋,，擰緊。

⑥擦拭閥體,、保養(yǎng)工具,、打掃現(xiàn)場(chǎng)。

（3） 技術(shù)要求

①松動(dòng)注脂閥壓蓋時(shí)應(yīng)緩慢,，并嚴(yán)密注意有無泄漏,。

②操作人員不得正對(duì)閥門。

③平板閘閥左右兩閥座處的注脂閥，應(yīng)均勻加滿密封脂,。

④加完密封脂的閥門,，應(yīng)該密封良好，無閥座密封泄漏,。

2.7.6更換法蘭墊片

（1） 準(zhǔn)備工作

①材料：黃油,、棉紗、檢漏液,、密封墊片,。

②工具：扳手、螺釘旋具,。

（2） 操作步驟

①卸下法蘭連接螺栓,，拆下閥門或移去泄漏端管段。清除密封面上廢舊的密封墊,。

②選擇合適的墊片,，兩面均勻涂抹一層黃油。

③將密封墊片墊于兩法蘭之間的密封面上,，對(duì)準(zhǔn)兩法蘭中心和螺栓孔中心,，裝人螺栓，擰上螺母,，

均勻用力分多次對(duì)角擰緊螺母,。螺栓伸出螺母長度 2?3個(gè)螺距為宜。法蘭墊片安裝完畢后,，應(yīng)經(jīng)過做工作壓力試壓無泄漏為合格,。

（3） 技術(shù)要求

①應(yīng)小心操作，防止損壞法蘭盤,。

②完工后,，應(yīng)對(duì)工具進(jìn)行清潔、維護(hù),。

（4） 墊片安裝五個(gè)要點(diǎn)

①選得對(duì)：法蘭,、螺栓、墊片的形式,、材料,、 尺寸應(yīng)根據(jù)操作條件和法蘭面的結(jié)構(gòu)形式選配適當(dāng)。

②查得細(xì)：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭,、螺栓,、螺 母、墊片的質(zhì)量,，應(yīng)沒有毛刺,、凹凸不平、裂紋等缺 陷。仔細(xì)檢查法蘭,、管子安裝情況,，應(yīng)無偏口、錯(cuò) 口,、錯(cuò)孔等現(xiàn)象,。

③洗得凈：法蘭密封面必須清洗干凈，螺栓,、 墊片不得粘有雜質(zhì)、油污等,。

④裝得正：墊片應(yīng)與管子或管件同心,。

⑤上得勻：安裝螺栓、螺母應(yīng)用力均勻,，分多 次對(duì)稱擰緊,。

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來源：上海自動(dòng)化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

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