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浮動(dòng)球閥的適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)和故障處理

時(shí)間:2013-12-10 閱讀:2677
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浮動(dòng)球球閥是球閥發(fā)展的初期結(jié)構(gòu),,這種結(jié)構(gòu)的特征是介質(zhì)推動(dòng)球,擠壓在密封座上獲得可靠的密 封,,介質(zhì)力正比于閥門通徑的平方,,所以當(dāng)通徑增大,壓力級(jí)增加時(shí),,介質(zhì)力會(huì)很大,,例如Class300, NPS8的浮動(dòng)球球閥,作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應(yīng)力接近材料的許用比壓,,并使操作力矩成倍增加,。因此,,浮動(dòng)球球閥的適用范圍在NPS 8以下,壓力Classl50,, Class300o Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下,。

相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為API 608《NPS 1/2?12法蘭端、焊接端鋼制球閥》,,ISO 5752《法蘭管道系統(tǒng)用鋼制閥門》,,BS 5351《石油,化工和相關(guān)工業(yè)用鋼制球閥>.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按ANSI B16. 34《法蘭端,、焊接端,、 螺紋端鋼制閥門》,檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按API 598 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》,,閥門設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度滿足ANSI B16.10《閥門法蘭面對(duì)法蘭面的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》,, 法蘭標(biāo)準(zhǔn)滿足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標(biāo)準(zhǔn)》,失火安全試驗(yàn)按API 607《軟密封閥門的火燒試驗(yàn)》,。

為了安全,,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項(xiàng):

①在拆卸閥門時(shí),手不能接觸閥門內(nèi)腔,。遙控 操作的閥門隨時(shí)都會(huì)關(guān)閉而傷害操作人員,。

②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問(wèn),,可向有關(guān)人員核實(shí),。

③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩戴相應(yīng)裝備。

④閥門和管道泄壓時(shí),,在閥門從管道上取下來(lái)之前打開(kāi)閥門,,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開(kāi)啟位置,。取下閥門后和分解之前,,將閥門垂直放置,反復(fù)地開(kāi)閉閥門,,把殘余介質(zhì)排出,。

⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解 銘牌上的額定值,。該類閥門有許多密封座材料供選擇,,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型,、規(guī)格,、 密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,,使用閥門的工況條件不能超過(guò)這些額定值,。

(2) 安裝

①閥門處于開(kāi)啟位置,。

②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,,要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝,。

③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時(shí)應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求,。

④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,,這是因?yàn)樵陂y門運(yùn)輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分 中所述對(duì)填料進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整即可恢復(fù)密封,。

(3) 維修

①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運(yùn)行良好,。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿 密封的磨損得到補(bǔ)償,。

②大修包括更換密封座和填料等,。可購(gòu)買維修包,,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換,。

③維修備件包標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包,包括密封座,、閥桿密封以及PTFE密封墊,。

(4)拆卸

①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài),。

②旋下連接法蘭螺母,,取下左閥體。

③從右閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷),。

④從左閥體和右閥體中取出密封座。

⑤卸下閥桿擋圈和扳手,。

⑥旋下壓蓋與兩螺栓,,卸下定位塊和壓蓋。

⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出,。

⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只,,中填料2只,下填料1只),。

⑨從右閥體取下密封墊,。

⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套,。

檢查所有零件是否損壞,、碰傷和腐蝕,調(diào)換密封墊及損壞,、磨損或腐蝕零件,,修光碰傷零件,。

(5) 裝配(圖 3-13) .

①所有金屬零件均用無(wú)油清洗劑清洗干凈。

②裝配右閥體和左閥體上的密封座,。

③將止推墊片放入閥桿上,。

④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,把閥桿 從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),,然后裝入一組填料(共 4只),。

 

⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,,預(yù)緊兩螺栓,。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,,然后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,,將球體放入右閥體內(nèi)。

⑦將密封墊裝入右閥體上,,裝上左閥體,,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上相對(duì)的螺母,。•轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,,使球體處于開(kāi)啟位置,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,,然后啟閉球閥數(shù)次,,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,。將閥 桿裝上定位塊,,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開(kāi)或全閉狀態(tài),。

(6) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū),。

(7) 閥門常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏,。修整密封面,清除污物,,更換密封墊,,均勻、交叉擰緊螺母,。

②填料滲漏,。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,,下填料1只),。在安裝時(shí)注意不要切邊,,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活,。調(diào)松壓蓋螺栓,,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏,。

④密封滲漏,。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,, 增大預(yù)緊力,,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽,。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞,。如操作過(guò)于費(fèi)勁須分析原因,,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,,待清除閥桿應(yīng)力后再將上襯套裝入壓蓋內(nèi),,把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓,。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,,將球體放入右閥體內(nèi),。

⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置,,然后預(yù)緊連接法蘭上相對(duì)的螺母。•轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,,使球體處于開(kāi)啟位置,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,,然后啟閉球閥數(shù)次,,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,。將閥桿裝上定位塊,,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開(kāi)或 全閉狀態(tài),。

(8) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng),、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照 執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)。

(9) 閥門常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏,。修整密封面,,清除 污物,更換密封墊,,均勻,、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏,。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,,中填料2只,下填料1只),。在安裝時(shí)注意 不要切邊,,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活,。調(diào)松壓蓋螺栓,,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏,。

④密封滲漏,。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,, 增大預(yù)緊力,,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽,。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞,。如操作過(guò)于費(fèi)勁 須分析原因,,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困 難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,,待清除閥桿應(yīng)力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),,把壓蓋裝入中口,預(yù) 緊兩螺栓,。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,,使閥桿端部扁身同通道一致,然 后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,,將球體放入右閥 體內(nèi),。

⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動(dòng) 閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置,,然后預(yù)緊連接法蘭上 相對(duì)的螺母,。•轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開(kāi) 啟位置,,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,,然后啟閉球閥 數(shù)次,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,,無(wú)卡阻現(xiàn)象,。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,,并將球閥處于全開(kāi)或全閉狀態(tài),。

(10) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng),、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照 執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū),。

(11) 閥門常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,,清除 污物,,更換密封墊,均勻,、交叉擰緊螺母,。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,,中填料2只,,下填料1只)。在安裝時(shí)注意不要切邊,,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓,。

③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,,注意不要滲漏。

④密封滲漏,。均勻,、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預(yù)緊力,,或調(diào)換密封座,、密封墊并清洗密封凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),,不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞。如操作過(guò)于費(fèi)勁須分析原因,,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難,,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),,把壓蓋裝入中口,,預(yù)緊兩螺栓。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,,使閥桿端部扁身同通道一致,,然 后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi),。

⑦將密封墊裝入右閥體上,,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置,,然后預(yù)緊連接法蘭上相對(duì)的螺母,。•轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開(kāi)啟位置,,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,,無(wú)卡阻現(xiàn)象,。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,,并將球閥處于全開(kāi)或 全閉狀態(tài),。

(12) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng),、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū),。

(13) 閥門常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,,清除污物,,更換密封墊,均勻,、交叉擰緊螺母,。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,,中填料2只,,下填料1只)。在安裝時(shí)注意不要切邊,,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓,。

③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,,注意不要滲漏,。

④密封滲漏。均勻,、交叉擰緊左右體連接螺母,, 增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座,、密封墊并清洗密封凹槽,。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,,這樣會(huì)把閥桿損壞,。如操作過(guò)于費(fèi)勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難,。

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