氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥是閥門行業(yè)根據(jù)防腐蝕工業(yè)管道的需要而研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品,。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)含有腐蝕性介質(zhì)的流量,、壓力溫度和液位,。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動調(diào)節(jié)開度,，從而達到腐蝕性介質(zhì)流量,、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié),。

隨著自動化程度的不斷提高,，氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥在設備和管道控制中發(fā)揮著越來越重要的作用。氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥成為防腐蝕工業(yè)管道控制系統(tǒng)中*執(zhí)行元件,，通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,，借助動力操作去改變流體的諸要素，所以調(diào)節(jié)閥 也稱為控制閥,。調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動裝置通常采用電動,、氣動和液動。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥直接應用于各種防腐蝕工業(yè)管道和設備上,，其質(zhì)量和可靠性不僅影響調(diào)節(jié)品質(zhì),，而且還涉及系統(tǒng)的安全，維護人員安全和環(huán)境污染等重大問題,。

調(diào)節(jié)閥在我國通用機械產(chǎn)品中屬儀表行業(yè),，由于其越來越重要的作用，幾乎在工業(yè)管道中無處不在,， 而氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥又有其自身的特性,，所以本節(jié)中仍將其列入，并做一般介紹,。對于驅(qū)動裝置和控制部分,，本文不予敘述，請參閱第15章,。

（1）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

①調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

公稱尺寸 DiV20?200

公稱壓力 PN6?16

工作溫度 一 29?150°C

流量特性 線性,、等百分比

輸入信號范圍 氣信號：標準20?lOOkPa

電信號：4?20mA 作用方式 正作用或反作用（氣開或氣關(guān)，電開或電關(guān)）

泄漏量 <±0.01% （或零泄漏）

固有可調(diào)比 30:1

基本誤差 <±8%

額定流量系數(shù)誤差 <±10% （Kv<5時士 15%）

產(chǎn)品使用環(huán)境溫度一29?150°C

②氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥閥體主要材料和適用介質(zhì)氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥所使用的殼體材料主要有碳鋼和不銹鋼,，襯里材料主要有PTFE,、FEP、PFA等,。

適用的介質(zhì)主要是各種酸堿類化學物質(zhì),、有機溶劑等。

③氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的流量特性是指在調(diào)節(jié)閥進出口壓差固定不變的情況下的流量特性,，有直線,、等百分比、拋物線及快幵四種特性（表19-3）,。 氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥,，通常應用zui多的是直線流量特性 （圖19-12）和等百分比流量特性（圖19-13）。

（2）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式很多,，受氟塑料材料和襯里工藝的限制,，氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式目前國內(nèi)只有直行程單座球芯截止型氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥與直行程隔膜閥型氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥兩種，角行程球閥形,、蝶閥形,、旋塞形氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥相信不久也會問世。

目前常見的有氣動單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥與電動單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥,。

防腐蝕工業(yè)管道上用的氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥主要由閥體,、閥蓋、閥瓣,、閥座,、閥桿等組成，見圖19-14,。 根據(jù)閥瓣調(diào)節(jié)的方式分直行程式和角行程式兩種,。

①直行程式調(diào)節(jié)閥流量是靠閥瓣在閥座中做垂直移動時，改變閥座流通面積來進行調(diào)節(jié)的,。閥門的開,、關(guān)由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動、液動機構(gòu)控制,。屬這類結(jié)構(gòu)的有：單座調(diào)節(jié)閥,、籠式調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié) 閥,、套筒調(diào)節(jié)閥,、三通調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥,、隔膜調(diào)節(jié)閥等,。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥目前只有直行程單座調(diào)節(jié)閥—種。

②角行程式調(diào)節(jié)閥閥門的流量調(diào)節(jié)借圓筒形的閥瓣相對閥座回轉(zhuǎn),，改變閥瓣上窗口面積來實現(xiàn),。 閥門的開關(guān)范圍，由閥門上方的開度指示板指示,，指

示針所指示的開關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍相一致。屬于這類結(jié)構(gòu)的有：蝶形調(diào)節(jié)閥,、球形調(diào)節(jié)閥,、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥等。

氟塑料襯里角行程式調(diào)節(jié)閥市場上目前還未見,。

③常用氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點

a. 單座調(diào)節(jié)閥,，見圖19-14。閥體由于只有一個閥芯和閥座,，容易保證密封,。泄漏量為0.01% X KvL/h,不平衡推力大，允許壓差小,，它適用于壓差不大,，泄漏量要求較嚴，在干凈流體介質(zhì)上使用,。 流量特性為直線,、等百分比特性。

b. 帶波紋管的單座調(diào)節(jié)閥（圖19-15）,，只有一個閥芯和閥座,，閥芯與波紋管連接一體，保證腐蝕性介質(zhì)在調(diào)節(jié)過程中不會從閥桿與填料之間外泄,。泄漏量為零,，它適用于壓差不大，泄漏量要嚴格,、潔凈流體上使用,。流量特性為直線、等百分比特性,。

（3）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點與選用

①氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥zui顯著的特點是其優(yōu)異的耐腐蝕性與良好的密封性,，可安裝于要求嚴格的防腐蝕工業(yè)管道上，特別適用于有毒、易揮發(fā)的氣體與液體介質(zhì)的過程控制,。但不適用于壓差過大,、有負壓的工業(yè)管道。常用的氣動直行程單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的允許壓差見表19-4,。

②氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的選用與常規(guī)非襯里調(diào)節(jié)閥的選用基本相同,。首先應了解各種類型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點,、適用范圍,、使用功能等。如結(jié)構(gòu)類型,、公稱尺寸,、壓力溫度等級、管道連接,、上閥蓋類型,、流量特性、材料及執(zhí)行機構(gòu)等,，還必須弄清控制過程中各工藝參數(shù),、調(diào)節(jié)儀表等基本條件，做到有的放矢,， 以滿足防腐蝕工業(yè)管道中工藝流程控制的需要,，確保高品質(zhì)、安全,、穩(wěn)定,、可靠、長期運行,。還要注意其經(jīng)濟性能的適配,，可從以下幾點著手。

a. 流量,、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反應速度快的選用等百分比流量特性,。

b. 溫度、液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反映滯后的應選用直線（性）流量特性,。

c. 流通能力：同口徑調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)“Kv 值”越大越好,，閥阻力損失小、流通能力大,。

d. 如流體介質(zhì)有毒,、有害、易造成人員傷害時： 應考慮選用波紋管密封的調(diào)節(jié)閥（無填料閥）,，嚴密無泄漏,。

e. 關(guān)閉泄漏量方面：要求關(guān)閉嚴密的，常溫低壓閥選用軟密封型調(diào)節(jié)切斷閥（零泄漏量）。

f. 再從工藝流程運行安全方面考慮：要求閥門在事故狀況下開或關(guān)的,，應選用氣動單作用的或氣動薄膜式的調(diào)節(jié)閥,。如氣動薄膜正作用調(diào)節(jié)閥，在失氣狀態(tài),， 閥門全開（或全關(guān)閉）,，以保證工藝流程系統(tǒng)安全。

③氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的選用調(diào)節(jié)閥的型號編制方法不同于通用閥門的型號編制方法（JB/T 308）,， 現(xiàn)有的型號編制方法不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要,。因此，很多生產(chǎn)商自行編制調(diào)節(jié)閥型號編號方法,。

用戶在訂貨選型時,，為了表述清楚，不致含混,， 可提出下列工藝參數(shù),，由生產(chǎn)商幫助選型。

•產(chǎn)品位號,；

•產(chǎn)品型號,、名稱；

•公稱尺寸和閥座直徑,；

•公稱壓力或壓力等級,；

•法蘭連接類型（法蘭、焊接,、螺紋

 •流量系數(shù)Cv或1<^值,；

•流量特性；

•工作溫度范圍,；

•閥體,、閥內(nèi)組件材料；

•執(zhí)行機構(gòu)型號,、行程,、彈簧范圍；

•閥作用類型（氣開,、氣關(guān)

•’電開,、電關(guān) 

•是否配用閥門定位器及所要求的輸入信號；

 •附件（手動機構(gòu),、保位閥,、電磁閥，空氣過濾減壓閥,，行程幵關(guān)等）,；

•電動調(diào)節(jié)閥應提出是否配用伺服放大器,、操作器。