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氟塑料襯里閥門(mén)的內(nèi)部設(shè)計(jì)
通用閥門(mén)的設(shè)計(jì),只需考慮閥門(mén)鑄件的鑄造工藝 性和結(jié)構(gòu)的合理性即可,對(duì)于氟塑料襯里閥門(mén)來(lái)說(shuō),, 這還不夠,,還要考慮氟塑料襯里的模壓工藝性,、生產(chǎn) 成本、流道暢通等問(wèn)題,。
例如氟塑料襯里截止閥(圖19-20),,其S形的閥 門(mén)殼體流道設(shè)計(jì),在鑄造工藝性上可滿足要求,,如果 是氟塑料襯里截止閥設(shè)計(jì)成這樣的結(jié)構(gòu),,氟塑料襯里 模壓工藝將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為了滿足氟塑料襯里模壓的工 藝性要求,,又符合截止閥的一般性能參數(shù)規(guī)范,,氟塑 料襯里截止閥應(yīng)設(shè)計(jì)成圖19-20 (b)和(c)所示的 樣式。
又如球閥的球體與閥桿(圖19-21),,蝶閥的蝶板 與閥桿,,通用閥門(mén)的設(shè)計(jì)是分開(kāi)的。如果氟塑料襯里 球閥和蝶閥采用這樣的連接方式,,氟塑料襯里工藝性 可行但使用效果上有問(wèn)題,。閥桿與球體(蝶板)連接 部位在反復(fù)交變受力過(guò)程中,容易損壞襯里層,,導(dǎo)致 襯里層破壞,,鋼質(zhì)骨架會(huì)受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而失效,從而縮短閥門(mén)使用壽命,。所以,,在設(shè)計(jì)中,通常設(shè)計(jì)成連體形,,實(shí)踐證明,,這樣的設(shè)計(jì)使用效果良好。
氟塑料襯里閥門(mén)的內(nèi)部設(shè)計(jì)形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔,,要充分考慮模具制造的簡(jiǎn)易,,模壓工藝的合理,制造成本的低廉,,并保證介質(zhì)流動(dòng)順暢,,要求襯里面平整, 所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過(guò)渡,,圓弧半徑尺>2mm,。
氟塑料襯里閥門(mén)的殼體承壓件,如采用焊接方式,,其焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)為連續(xù)焊,,焊縫應(yīng)打磨平整,無(wú)棱角銳邊,。焊縫應(yīng)符合GB 150.1?150. 4的規(guī)定,。
法蘭面的氟塑料襯里應(yīng)設(shè)計(jì)成襯滿密封面,,并且有扣緊基體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),防止脫殼(圖19-22),。
氟塑料襯里閥門(mén)襯里層厚度不得小于2mm,。因?yàn)榉芰鲜歉叻肿硬牧希哂形丈倭颗c其接觸的氣體的特性,。隨著溫度升高,,材料體積膨脹,分子之間空隙增大,,滲透吸收加劇,,只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此,,在襯里層設(shè)計(jì)時(shí)采用增加厚度來(lái)彌補(bǔ) 這一缺陷,,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)氟塑料襯里層厚度在1. 5mm以上就無(wú)滲透。所以氟塑料襯里層厚度5>2mm較為合適,。
氟塑料襯里閥門(mén)襯里層的表面應(yīng)當(dāng)光滑平整,,無(wú)氣孔、裂紋,、夾雜等缺陷,。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻,無(wú)泛白現(xiàn)象,。
氟塑料材料必須符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,,其密度選用不小于2.16g/cm3的氟塑料,材料應(yīng)純凈,,色澤均勻,,不允許有雜質(zhì)存在。目前常用的氟塑料有:FEP (F46),、PFA,、PTFE (F4),、ETFE(F40)等,,還有塑料PO、PE等,。隨著新型塑料工程材料的不斷出現(xiàn),,將給襯里閥門(mén)增添更多的品種。
用于食品,、醫(yī)藥,、衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)襯里材料,除上述要求外,,還要求氟塑料無(wú)毒,、無(wú)菌,、無(wú)雜質(zhì)、清潔衛(wèi)生等,。嚴(yán)禁使用再生,、回收材料,無(wú)牌號(hào)的材料,。
氟塑料襯里閥門(mén)的連接螺栓應(yīng)選用適合于閥門(mén)的工況和壓力額定值的螺栓,。雖然氟塑料襯里閥門(mén)所適用的壓力和溫度不高,但在低溫工況和一些特殊工況,,其連接螺栓就不能隨便選用,。
上述這些對(duì)氟塑料襯里閥門(mén)的設(shè)計(jì)要求,是近些年來(lái),,我國(guó)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)*技術(shù),,勇于實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
還有很多設(shè)計(jì)和工藝方法能滿足襯里閥門(mén)的特殊要求,,如zui近發(fā)展起來(lái)的滾塑工藝,、噴塑工藝,還有熱噴涂陶瓷,、納米復(fù)合材料等新工藝,、新技術(shù)、新材料在閥門(mén)襯里上的應(yīng)用,,都獲得成功,,取得非常好的 效果。