變壓器油分析色譜操作步驟
一.取樣前準(zhǔn)備器材：100mL玻璃針管,、乳膠管,、三通,、膠帽,、螺絲刀或扳手,。
1.玻璃針管,、乳膠管和三通必須均為清洗干凈或確認(rèn)未被異常油樣污染。
2.針管柱芯和管套之間密封良好,，無(wú)泄漏,，拉動(dòng)時(shí)無(wú)卡澀，無(wú)破損,、裂開(kāi)等,。
3.根據(jù)取樣數(shù)量，每個(gè)樣品必須至少有一個(gè)備用油樣,。
4.取樣設(shè)備應(yīng)放置妥當(dāng),，防止運(yùn)輸過(guò)程中玻璃器材間發(fā)生碰撞導(dǎo)致破裂。
二.取樣
1.了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),，正常運(yùn)行還是有疑似故障,，并告知試驗(yàn)人員。
2.排殘油,，先將乳膠管和取樣閥相連,，乳膠管長(zhǎng)度一般不超過(guò)60cm，如不能滿足現(xiàn)場(chǎng)取樣要求,，或特殊情況需要從設(shè)備上,、中、下分別取樣時(shí)可酌情加長(zhǎng),。排出殘油量通常不少于2L,，如取樣管路和閥門的死體積過(guò)大，排殘油量可增加至3L以上,。
3.針管潤(rùn)洗,，取樣前玻璃針管應(yīng)用設(shè)備內(nèi)變壓器油進(jìn)行充分潤(rùn)洗，按照少量多次的原則,，每次沖洗用油量不少于100mL,，沖洗次數(shù)應(yīng)不少于3次。
4.取樣,，取樣時(shí)應(yīng)保持針頭與膠管連接緊密,，減少與外界空氣接觸，確保油樣中無(wú)氣泡,。取好的每一支油樣針管上都貼好和設(shè)備名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽,。
三.試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1.檢查氣路,，檢查氮?dú)狻⒖諝?、氫氣氣瓶是否有足夠壓力,，總壓低?Mpa時(shí)進(jìn)行更換；檢查減壓閥低壓側(cè)壓力表,，一般在0.3Mpa左右,；檢查氣路系統(tǒng)是否存在泄漏，尤其關(guān)注氫氣,，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即查找漏點(diǎn)并采取相應(yīng)措施,，確認(rèn)解決后再開(kāi)啟氣瓶。
2.開(kāi)機(jī),，檢查進(jìn)樣墊是否需要更換,，打開(kāi)儀器電源，檢查氣路二次調(diào)節(jié)后的壓力表讀數(shù)是否在正確的位置,，檢查儀器柱箱,、熱導(dǎo)、氫焰,、轉(zhuǎn)化爐等溫度設(shè)置是否正確,，熱導(dǎo)橋流值是否正確。一切正常后,，儀器開(kāi)始升溫,。
3.油樣預(yù)處理，將針管內(nèi)變壓器油排至余40mL,，更換新膠帽并檢查,，防止震蕩時(shí)松掉；用于加注平衡氣的針管應(yīng)確保無(wú)污染,、不卡澀,，取氮?dú)鉀_洗不少于3次。當(dāng)試驗(yàn)樣品為新油或真空過(guò)濾后油樣時(shí)應(yīng)加大平衡氣注入量至6mL以上,。檢查震蕩儀各項(xiàng)設(shè)置是否正常,，針管放入時(shí)與卡槽緊密貼合。
四.樣品檢測(cè)
1.標(biāo)樣標(biāo)定,，檢查儀器工作站中切換時(shí)間、進(jìn)樣量等參數(shù)設(shè)置是否正確,，如被修改應(yīng)由前一次修改人員恢復(fù)設(shè)置,。用于進(jìn)標(biāo)氣的針管和進(jìn)樣品氣的針管應(yīng)貼上對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽，嚴(yán)格區(qū)分,。開(kāi)啟標(biāo)氣瓶,，放出少量殘氣,，取標(biāo)氣對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定，檢查各組分出峰是否正常,，校正因子和保留時(shí)間是否與近期標(biāo)定結(jié)果一致,。標(biāo)定完成后關(guān)緊標(biāo)氣瓶。
2.轉(zhuǎn)移樣品氣,，用于取樣品氣的玻璃針管應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,，確認(rèn)氣密性良好、無(wú)卡澀,、未被異常氣樣污染,，針頭無(wú)堵塞。取氣前針管需要用氮?dú)饣蚩諝鉀_洗不少于3次,，如果一次震蕩待檢測(cè)的有多個(gè)油樣,，需要對(duì)存樣品氣的針管進(jìn)行編號(hào)，試驗(yàn)人員記錄存樣品氣針管和油樣針管的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，避免發(fā)生張冠李戴,。
3.檢測(cè)氣樣，進(jìn)氣針管應(yīng)確認(rèn)未被污染,，如前一次測(cè)試樣品有異常,，應(yīng)使用氮?dú)獬浞譀_洗，然后進(jìn)一針空氣,，確認(rèn)污染已被沖洗干凈后再進(jìn)下一針樣品,。分析樣品前檢查脫氣方式、計(jì)算方式等是否選擇正確,；點(diǎn)擊“樣品”時(shí)正確輸入樣品來(lái)源,、脫氣量、進(jìn)氣量等參數(shù),。
4.關(guān)機(jī),，儀器退出熱導(dǎo)橋流，降溫,，關(guān)閉空氣和氫氣,，儀器上二次調(diào)節(jié)壓力表讀數(shù)降至0時(shí)關(guān)閉儀器電源，30分鐘后關(guān)閉氮?dú)狻?/div>
五．異常油樣處理程序
對(duì)出現(xiàn)異常的試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)有高度敏感和謹(jǐn)慎的態(tài)度,，不輕易上報(bào)或告知對(duì)方,。在有十足把握確定測(cè)試數(shù)據(jù)沒(méi)有疑問(wèn)之前，只要數(shù)據(jù)仍然掌握在自己手里,，就還有主動(dòng)權(quán),，反之一旦公布出去就將覆水難收，陷入被動(dòng),。首先快速自查試驗(yàn)過(guò)程是否有疏漏或誤操作,，如確認(rèn)操作無(wú)誤立即啟動(dòng)備用樣測(cè)試,，如備用樣和前一樣品試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差較多，重新對(duì)取樣和試驗(yàn)環(huán)節(jié)可能存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,；如備用樣和前一樣品試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本一致,，均表明設(shè)備可能存在潛伏性故障。必要時(shí)重新取樣復(fù)測(cè),，如復(fù)測(cè)結(jié)果表明設(shè)備無(wú)異常,，應(yīng)對(duì)前一次取樣和試驗(yàn)環(huán)節(jié)可能存在的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真排查并總結(jié)，形成閉環(huán),，杜絕此類事件再次發(fā)生,。
