一,、裝置自動化操作,，各操作點的溫度,、流量,、壓力信號及探測器信號由系統(tǒng)自動采集，并通過計算機實時顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化,。通過計算機系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值,，操作人員可對裝置實現(xiàn)自動化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥自動控制的方式進行調(diào)解,?？捎糜诟邷馗邏夯蛘吒邷爻合逻M行的催化劑的評價，裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng),、高壓/常壓固氣轉(zhuǎn)換(硫轉(zhuǎn)換成硫蒸氣)系統(tǒng),。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下,，對催化劑性能進行長時間連續(xù)的測試,。
二、裝置的核心工藝組件有反應(yīng)器,、固氣轉(zhuǎn)換蒸發(fā)器,、冷凝器以及高低壓分離器；裝置的儀表如減壓閥,、背壓閥,、氣體質(zhì)量流量計、硫蒸汽計量器以及管閥件具有使用穩(wěn)定性,、可靠性和安全性,。
三、適用于多種催化反應(yīng),，設(shè)計壓力為10MPa,，催化劑大填裝量為20ml，反應(yīng)爐為三段控溫,，反應(yīng)溫度≤600℃,，控溫精度±1℃。
四,、微型高壓平行反應(yīng)釜分為六位平行和八位平行及十二位平行,，可連續(xù)或單獨并聯(lián)使用，選用插入式玻璃套傳感器,工作溫度:400℃以下顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置,純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體,電熱纖維爐,插入式玻璃傳感器等，可直接在反應(yīng)釜底部加熱,簡單方便,使用性強,用系列電熱纖維爐直接加熱控溫,，釜體為純鈦材質(zhì),，耐工作壓力6MPa以下。
五,、工作溫度:400℃以下,，攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示，各種管件,接口均為標準配置,，該產(chǎn)品為國內(nèi)創(chuàng),三項發(fā)明,仿冒必究,，可通過RS232通訊接口與計算機連接進行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實際曲線,通過軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)，可充惰性氣體,保護反應(yīng)物不與空氣直接接觸,，可插入溫度,壓力,PH值,電導(dǎo)率傳感器,保證準確測量相關(guān)數(shù)據(jù),。
