• 產(chǎn)品概述
  SF-LUGB系列渦街流量計(jì)是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油,、化工,、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量,，該流量計(jì)無可動部件,，可靠性強(qiáng)、精度高,、壽命長,，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度,、壓力,、粘度及組分的影響，同時不堵,、不卡,、不易結(jié)垢、耐高溫,、高壓,，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

二,、主要特點(diǎn)
1．結(jié)構(gòu)簡單而牢固,，無可動部件，可靠性高,，長期運(yùn)行十分可靠,。
2．安裝簡單，維護(hù)十分方便,。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),，性能穩(wěn)定，壽命長,。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號,，無零點(diǎn)飄移，精度高,。
5．測量范圍寬,，量程比可達(dá)1：10。
6．壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低,，更具節(jié)能意義,。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù),。
8．應(yīng)用范圍廣,，蒸汽，液體,，氣體的流量均可測量,。

三、工作原理
渦街流量傳感器是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來測量流量的,。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時,，在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個交替排列的旋渦帶，稱之為“卡門渦街”（見下圖）,。
     由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,，于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力,，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下,，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進(jìn)行放大,、濾波,、整形、zui后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉(zhuǎn)換成4 ～20mA信號）,送至積算儀進(jìn)行處理,、顯示和控制,。
     一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St•v/d,，式中St 為斯特勞哈數(shù),，它是一個無量綱的系數(shù)，只要準(zhǔn)確測出頻率f,，就可以求得流體流速v,，由v求出體積流量。

四,、技術(shù)指標(biāo)
1．測量介質(zhì)：液體,、氣體,、飽和蒸汽,、過熱蒸汽。
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%,，插入式±2.5%,。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa,，4.0MPa,，6.4MPa。
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃,。
5．輸出信號：三線電壓脈沖,，低電平0～1V，高電平 > 4V,，占空比50%,； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA,。
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃,，濕度≤95%RH。
7．工作電源：DC12V,；DC24V,。
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼,。
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6,。

五、外形尺寸

六,、插入式渦街流量計(jì)
將渦街測量頭插入管道特定位置,，通過測量該位置的局部流量，根據(jù)管道截面流速分布關(guān)系,，計(jì)算出管道內(nèi)平均流速值,。它由轉(zhuǎn)換器、插入桿組件,、球閥（根據(jù)需求配 ）,、安裝短管（ф100）、渦街測量頭等組成,。

安裝步驟：
1．在需要安裝流量計(jì)的管道正上方（水平管道有此要求）,，割開 一個略小于ф100的孔，去掉毛刺,；
2．將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,，保持短管與管 道垂直，焊接牢固,；
3．放上墊片,，插入流量計(jì),，法蘭連接，若此時有球閥,，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好,，再打開球閥，插入流量計(jì),；
4．保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑),。

七、型號選擇
流量儀表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作,，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),，流量儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意,。

八、對直管段的要求
為了確保儀表正常,、準(zhǔn)確運(yùn)行,，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場,，如圖所示,。

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴(kuò)管,；
圖3：一個90度彎頭,；
圖4：同一平面兩個90度彎頭；
圖5：不同平面兩個90度彎頭,；
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,，若必須安裝在傳感器上游，則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段,。
九、對管道的要求
1）上,、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸度應(yīng)小于0.05DN,。
3）密封墊不能凸入管道內(nèi),，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4）如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示,。

九,、對管道振動的要求

傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時,，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。

    特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng),，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后,。