衛(wèi)生型卡箍式不銹鋼電磁流量計衛(wèi)生型卡箍式不銹鋼電磁流量計采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝,，符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求,，同時采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接，方便電磁流量計的快速拆卸,、清洗,，使電磁流量計在使用過程中不易被污染，可廣泛應用于礦泉水,、醬油,、果醬、啤酒,、果汁,、米酒、牛奶等食品的生產(chǎn)制造過程及衛(wèi)生,、化工等領域,。 
特點： 
·衛(wèi)生型卡箍式不銹鋼電磁流量計采用新型的衛(wèi)生型襯里材料，防止了測量介質殘余物在測量管中的堆積,。 
·卡箍式不銹鋼電磁流量計采用快速連接方案,，電磁流量計便于拆卸、維護和清洗,。 
·采用16位嵌入式微處理器做信號處理,，具有集成度高，運算速度快,，計算精度高,，全數(shù)字化信號 
處理，抗干擾能力強,，測量可靠等特點,。 

衛(wèi)生型卡箍式不銹鋼電磁流量計工作原理： 
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,，測量管內(nèi)的導電介質相當于法 
拉第試驗中的導電金屬桿,，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場,。當有導電介質流過時，則會產(chǎn)生感應電壓,。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓,。測量管道通過不導電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,。 
主要優(yōu)點： 
1）電磁流量計的傳感器結構簡單,，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件,。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。 
2）可測量贓污介質,、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量,。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極,，其材料可根據(jù)被測流體的性質來選擇,。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,，可測量各種酸,、堿、鹽等腐蝕性介質,；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿,、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體,。 
3）電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中,，它不受被測介質的溫度,、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響,。因此,，電磁流量計只需經(jīng)水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量,。 
4）電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比,，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬,，其測量范圍度可達100：1,，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍,。 
5）電磁流量計無機械慣性,，反應靈敏,，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量,。 
6）工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備,，為電磁流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎,。 
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。 
1）不能用來測量氣體,、蒸汽以及含有大量氣體的液體,。 
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質,，目前電磁流量計還無能為力,。 
3）普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質,；如未經(jīng)特殊處理,，也不能用于低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣,。

主要技術參數(shù):
·公稱通徑：DN10～DN2000mm 
·公稱壓力：1.0～4.0MPa 
·精 確 度：±0.5% 
·測量范圍：0～10m/s(流速) 
·襯里材料：PFA 
·電極材料：316L不銹鋼,、HB、HC,、鈦,、鉭 
·外殼材料：304不銹鋼 
·介質溫度：-10℃ ～ +80℃（一體型） 
-10℃ ～ +180℃ (分體型) 
·環(huán)境溫度：-25℃ ～ +60℃ 
·連接方式：ISO標準快速接頭 
·電 源：220V AC 或 24V DC 
選購衛(wèi)生型電磁流量計要注意的問題 
1、精度等級和功能 
市場上通用型的性能有較大差別,，有些精度高,、功能多，有些精度低,、功能簡單,。精度高的衛(wèi)生型電磁流量計基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS,，兩者價格相差1～2倍,。因此測量精度要求不很高的場所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良重復性的場所）選用高精度儀表在經(jīng)濟上是不合算的,。 
有些型號衛(wèi)生型電磁流量計聲稱有更高的精確度,，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴格的安裝要求和參比條件,，例如環(huán)境溫度20～22℃,，前后直管段長度要求分別大于10D和3D（通常為5D和2D），甚至提出流量傳感器要與前后直管組成一體在流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝影響,。因此在多種型號選擇比較時不要單純只看高指標,，要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。 
市場上功能差別也很大,，簡單的就只是測量單向流量,，只輸出模擬信號帶動后位儀表；多功能衛(wèi)生型電磁流量計有測雙向流,、量程切換,、上下限流量報警、空管和電源切斷報警,、小信號切除,、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷,、與上位機通信和運動組態(tài)等,。有些型號儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng),、PROFTBUS,、Modbus、CONFIG,、FF現(xiàn)場總線等,。 
2‘流速、滿度流量,、范圍度和口徑 
選定衛(wèi)生型電磁流量計口徑不一定與管徑相同,，應視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體,，管道流速一般是經(jīng)濟流速1.5～3m/s,。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可,。 
滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用,，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的,，然而通常建議不超過5m/s,，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應用很少超過7m/s,，超過10m/s則更為罕見,。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s,。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系,，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小于管徑，用異徑管連接之,。 
用于有易粘附,、沉積、結垢等物質的流體,，選用流速不低于2m/s,，提高到3～4m/s或以上,，起到自清掃,、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體,，常用流速應低于2～3m/s,，以降低對襯里和電極的磨損。 
在測量接近閾值（即下限值）的低電導液體,，盡可能選定較低流速（小于0.5～1m/s）,，因流速提高流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象,。 
范圍度是比較大的,，通常不低于20，帶有量程自動切換功能的儀表,，可超過50～100,。國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際應用還是以中小口徑居多,，但與大部分其他原理流量儀表（如容積式,、渦輪式、渦街式或科里奧利質量式等）相比,，大口徑儀表占有較大比重,。某企業(yè)近萬臺儀表中，50mm以下小口徑,、65～250mm中口徑,、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%,、45%,、15%和3%。 
3,、液體電導率 
使用的前提是被測液體必須是導電的,，不能低于閾值（即下限值）。電導率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差甚至不能使用,，超過閾值即使變化也可以測量,，示值誤差變化不大，通用型的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異,。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容,，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體,。 
工業(yè)用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm,，酸、堿,、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間,，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題,。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用,。表1列出若干液體的電導率。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低,，認為不能使用,，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的情況，這類雜質增加了電導率,。對于水溶液,，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,，電導率將比查得的要高,，也有利于流量測量。 ▲管道內(nèi)無可動部件,，無阻流部件,，測量中幾乎沒有附加壓力損失。 
▲測量結果與流速分布,，流體壓力,，溫度、密度,、粘度等物理參數(shù)無關,。 
▲在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。 
▲高清晰度背光LCD顯示,，全中文菜單操作,，使用方便，操作簡單,，易學易懂,。 
▲采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高。 
▲采用16位嵌入式微處理器,，運算速度快,，精度高,，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩(wěn)定性,，功耗低,。 
▲全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強,，測量可靠,，精度高，流量測量范圍可達150:1 
▲超低EMI開關電源,，使用電源電壓變化范圍大,，抗EMC好 
▲內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘,，可記錄16次掉電時間 
▲具有RS485,、RS232,、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出,。 
▲具有自檢與自論功能