溫度傳感器在安裝和使用時,，應(yīng)當(dāng)注意以下事項方可保證*測量效果：

　　1,、安裝不當(dāng)引入的誤差

　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等,，換句話說,，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍,；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃,；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場,，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,，必須使熱電偶逆著流速方向安裝,，而且充分與氣體接觸。

　　2,、絕緣變差而引入的誤差

　　如熱電偶絕緣了,，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重,，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,，由此引起的誤差有時可達(dá)上100度。

　　3,、熱惰性引入的誤差

　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,，在進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì),、保護(hù)管直徑較小的熱電偶,。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護(hù)管取去,。由于存在測量滯后,，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,，熱電偶波動的振幅就越小,，與實際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時,，儀表顯示的溫度雖然波動很小,，但實際爐溫的波動可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度,，應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶,。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑,、材料的密度及比熱成正比,，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外,，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸,。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,，管壁薄,、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測量中,，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶,，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時校正及更換,。

　　4,、熱阻誤差

　　高溫時,，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面,，則熱阻增加,，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低,。因此,，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差,。