一,、電磁流量計維護(hù)之零點檢查和調(diào)整：
　　
　　電磁流量計投入運行前,，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查,；尤其對沉淀,、易污染電極，含有固相的非清潔液,，在運行初期應(yīng)多作檢查,，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,，更易產(chǎn)生零點漂移,，因此更要注意檢查和調(diào)整。
　　
　　舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子,。一個是石油鉆探固井工程中,，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計,。儀表間歇使用,，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管,。由于清洗不*,，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面,，導(dǎo)致運行不正常到zui終不能工作,。
　　
　　另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量,，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,，形成短路所致,。清除層積即立即恢復(fù)正常。
　　
　　二,、電磁流量計維護(hù)之定期檢查傳感器電性能：
　　
　　首先，粗略地測量電極間電阻,。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值,，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的,。
　　
　　其次，將傳感器放空液體,，擦凈內(nèi)壁,，待*干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
　　
　　zui后,，檢查激磁線圈絕緣電阻,，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻,。