石墨電極主要以石油焦,、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑,，經(jīng)煅燒,、配料、混捏,、壓型,、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率石墨電極,、高功率石墨電極和超高功率石墨電極,。
石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%,。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時(shí)還需要加針狀焦。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,，并控制硫分不大于1.5%～2%,，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動(dòng)法,、數(shù)控自動(dòng)成形法和機(jī)械加工方法,。
(1) 加壓振動(dòng)法：加壓振動(dòng)法需要專門機(jī)床，電極母模與電極形狀相反,。石墨材料和成形工具在加工時(shí)相對(duì)放置,，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問,。在通過加工液的同時(shí),，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動(dòng)。在磨料沖擊力的作用下,，石墨被微量剝離而成所需要的形狀,。磨料為SiC、B4C或金剛石,，磨料越粗則加工速度越快,。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工,。
(2) 數(shù)控自動(dòng)成形法：數(shù)控自動(dòng)成形法需要的石墨電極成形機(jī),，它采用數(shù)控方式，有刀具自動(dòng)調(diào)換裝置,，可容納多把刀具,。為改善加工環(huán)境，加工石墨電極的四周用水幕包圍,，防止石墨粉塵四處分散,。另外也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散,。機(jī)床具有高性能過濾裝置,，可以將切削液和石墨切屑分離,，可保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，是石墨電極加工的理想設(shè)備,，適合于模具用電極加工,。但是其價(jià)格較高，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還不普遍,。
(3)機(jī)械加工方法：機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
石墨材料可以采用車削,、銑削,、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外,，石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。
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