石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,，煤瀝青做結(jié)合劑,，經(jīng)煅燒、配料,、混捏,、壓型、焙燒,、石墨化,、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,，可分為普通功率石墨電極,、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。
石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦,。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。
石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動法,、數(shù)控自動成形法和機(jī)械加工方法。
(1) 加壓振動法：加壓振動法需要專門機(jī)床,，電極母模與電極形狀相反,。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙,。由水和磨料混合而成的加工液注入其問,。在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動,。在磨料沖擊力的作用下,，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC,、B4C或金剛石,，磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時采用密封式和水幕式進(jìn)行加工,。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工,。
(2) 數(shù)控自動成形法：數(shù)控自動成形法需要的石墨電極成形機(jī)，它采用數(shù)控方式,，有刀具自動調(diào)換裝置,，可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境,，加工石墨電極的四周用水幕包圍,，防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法,，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散,。機(jī)床具有高性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離,，可保證長時間連續(xù)加工,，是石墨電極加工的理想設(shè)備，適合于模具用電極加工,。但是其價(jià)格較高,，在國內(nèi)應(yīng)用還不普遍,。
(3)機(jī)械加工方法：機(jī)械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
石墨材料可以采用車削,、銑削,、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外,，石墨材料在機(jī)械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。
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