POLOVO 氣動隔膜閥 簡介 精小型氣動活塞隔膜調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,,實與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié),。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜,、無填料函結(jié)構(gòu),、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑,,故氣動薄膜隔膜閥具有陰力小,,流量大、無外漏和方便可靠,、防火防爆的優(yōu)點,,廣泛適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中的強酸、強堿,、強腐蝕,、高粘度、含穎粒,、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié),。 隔膜閥的關閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強橡膠隔膜實現(xiàn)的。當壓力介質(zhì)進入閥門控制腔,,隔膜下壓,,關閉閥門通道,,當控制腔壓力排向大氣或下游管道,隔膜上升,,閥門通道被打開,。閥門沒有閥桿、密封墊,、定向座等,,通道中運動的*部件就是隔膜,所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象,,具有更高的穩(wěn)定性,。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式,可適用于多種的流體控制需要 ,。 ◇襯膠氣動隔膜閥用途 氣動隔膜閥 于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),,閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路適用溫度:≤85℃,、≤100℃,、 ≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料) 壓力等級:PN0.6,、1.0,、1.6 ◇襯膠氣動隔膜閥主要材料 閥體:鑄鐵、碳鋼,、不銹鋼,、UPVC 閥蓋:鑄鐵、碳鋼,、不銹鋼,、UPVC 襯里:無襯里、橡膠,、襯氟 隔膜:橡膠,、F46 閥瓣:鑄鐵、碳鋼 氣缸:鋁全金 活塞:碳鋼,、不銹鋼 閥桿:碳鋼,、不銹鋼 手輪:鑄鐵、不銹鋼 ◇ 襯膠氣動隔膜閥 選用附件 回訊器:也叫限位開關ALS10,,遠程反饋開關信號(防爆)APL410 電磁閥:雙作用選二位五通,、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾,、氣缸加潤滑油YT-200 手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),,可實現(xiàn)手動開、關閥 電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能 備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料 ◇襯膠氣動隔膜閥 主要技術(shù)參數(shù) 材質(zhì) | 鑄鐵 | 品牌 | POLOVO | 型號 | G6B41F | 產(chǎn)品別名 | 隔膜閥 | 適用范圍 | 環(huán)保 , 工業(yè) | 連接形式 | 法蘭 ,、雙由令 ,、卡箍快裝式 | 公稱通徑 | 15 ~ 200 (mm ) | 壓力 | 0.6(Mpa ),、1.0(Mpa )、1.6 (Mpa ) | 動作方式 | 常開式,、常閉式,、往復式 | 閥體材質(zhì) | 鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼 | 選配附件 | 電磁閥,、閥位反饋限位開關、定位器,、空氣過濾減壓閥 | 襯里材質(zhì) | 襯膠,、襯氟 | 氣缸材質(zhì) | 鋁合金 | 隔膜片村質(zhì) | 襯膠NBR、襯氟PTFE |
◇襯膠氣動隔膜閥特點 1.隔膜閥與其它閥門zui大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造,;橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於*隔離的狀態(tài),,從而杜絕了通常閥門的“跑、冒,、滴,、漏”等弊端。 2.由於隔膜閥的流道平滑,,流阻小,,故而可獲得較大的流量。 3.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠,。因此具有*的耐腐蝕的特點,。 4.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和zui小的關閉力,。 5.本閥由閥體,、閥蓋、閥瓣,、閥桿,、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成,。 6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的,。隔膜閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程,。當順時針放置手輪時,,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷,;反之則閥門即開啟,,色別隨之顯露。 ◇襯膠氣動隔膜閥外形尺寸 
◇襯膠氣動隔膜閥尺寸數(shù)據(jù) 通徑(mm) | D1 | 尺寸(mm) | D | L | T | H1 | n | ¢ | D (HG) | JIS | DIN | ANSI | L(HG) | JIS | DIN | ANSI | n(HG) | JIS | DIN | ANSI | ¢(HG) | JIS | DIN | ANSI | 15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 125 | 110 | 130 | 110 | 14 | 125 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 135 | 120 | 150 | 120 | 16 | 130 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 145 | 130 | 160 | 130 | 16 | 145 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 | 32 | 135 | 100 | | | | 160 | | | | 16 | 180 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | | | | 40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 100 | 180 | 180 | 200 | 180 | 16 | 220 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 | 50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 210 | 210 | 230 | 210 | 18 | 250 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 250 | 250 | 290 | 250 | 22 | 280 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 300 | 280 | 310 | 280 | 25 | 340 | 4 | 8 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 100 | 215 | 180 | 175 | 180 | 190 | 350 | 340 | 350 | 340 | 25 | 370 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 | 125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 400 | 410 | 400 | 410 | 30 | 420 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 | 150 | 280 | 240 | 240 | 240 | 240 | 460 | 480 | 480 | 480 | 30 | 480 | 8 | 8 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 200 | 335 | 295 | 290 | 295 | 298 | 570 | 570 | 570 | 570 | 35 | 625 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 250 | 390 | 395 | 400 | 395 | 362 | 680 | 680 | 680 | 680 | 38 | 726 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 25 |
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