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低溫球閥的密封要素

閱讀:2315        發(fā)布時(shí)間:2017-12-20

1 概  述

球閥由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝空間小,,并且球閥依靠介質(zhì)力密封,,不受外部驅(qū)動(dòng)力的影響,因而被廣泛應(yīng)用于各工況中,。目前,,LNG接收站普遍采用超低溫球閥,超低溫球閥的數(shù)量占整個(gè)LNG接收站閥門數(shù)量的80%,,在使用中存在超低溫球閥內(nèi)漏的現(xiàn)象。本文基于低溫閥門的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及閥門密封性能的基本理論,,對(duì)影響超低溫球閥密封的要素進(jìn)行了分析,。

 

2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

由于工況溫度極低,使超低溫閥門的設(shè)計(jì)與制造面臨一系列的技術(shù)難題,,例如,,材料的選擇,、低溫密封、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、固溶處理,、深冷處理、絕熱,、質(zhì)量檢測(cè),、維修、安全等,。為此對(duì)于低溫閥門的設(shè)計(jì)有著一系列嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),,上主要采用標(biāo)準(zhǔn)BS6364《低溫閥門》和MSSSP-134《對(duì)低溫閥門及其閥體/閥蓋加長(zhǎng)體的要求》,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)較全面地規(guī)定了低溫閥門設(shè)計(jì)和制造的要點(diǎn)和規(guī)則,。標(biāo)準(zhǔn)JB/T7749《低溫閥門技術(shù)條件》是根據(jù)BS6364《低溫閥門》轉(zhuǎn)化而成,。

 

在設(shè)計(jì)低溫閥門時(shí),除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外,,應(yīng)根據(jù)使用的條件,,遵循低溫閥設(shè)計(jì)的特殊要求。

 

①閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源,。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释?,如流入過(guò)多,還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),,產(chǎn)生異常升壓,,造成危險(xiǎn)。

②低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響,。

③直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu),。

④在低溫下工作的閥門組合件無(wú)法潤(rùn)滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施以防止摩擦件擦傷,。

 

在低溫閥門設(shè)計(jì)過(guò)程中,,除了考慮低溫閥門的流通能力等一般性要求外,還需要考慮一些其他指標(biāo),,以便更好地對(duì)低溫閥門的技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)價(jià),。通常通過(guò)衡量能量消耗是否合理對(duì)低溫閥門的技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。

 

①低溫閥門的絕熱性能,。

②低溫閥門的冷卻性能,。

③低溫閥門啟閉密封件的工作性能。

④低溫閥門表面不結(jié)冰的條件,。

 

低溫閥門與通用閥門的工作環(huán)境有很大的區(qū)別,,在低溫閥門設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等過(guò)程中除了要遵守閥門設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)的一般規(guī)則外,,還應(yīng)當(dāng)注意低溫閥門所處的環(huán)境而進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。

3 基本理論

影響閥門密封因素主要有密封副結(jié)構(gòu)、密封面比壓,、介質(zhì)的物理性質(zhì)及密封副的質(zhì)量等,。但只有在真正了解閥門密封原理的情況下,充分考慮各種影響其密封性能的因素,,才能防止泄漏和保證密封,。

 

以平面密封為例,研究密封面連接的密封性問(wèn)題,,簡(jiǎn)單說(shuō)明密封原理,。密封連接原理如圖1所示,其中容器充滿帶有一定壓力的液體和氣體,,并用蓋板封住,,容器內(nèi)的介質(zhì)靜壓力作用為: FJ=A×P

 

式中   FJ———介質(zhì)作用力,N

          A———介質(zhì)作用在蓋板上的面積,,mm2

          P———容器內(nèi)介質(zhì)的靜壓力,,MPa

 

為了使蓋板保持圖示位置,必須在容器和蓋板接觸面的垂直方向施加外力F=FJ,,這樣也僅能保證端面貼合,。只有當(dāng)密封面為理想平面時(shí),介質(zhì)才不致從結(jié)合面間穿過(guò),。為了保證接觸面的密封性,,必須在密封面間產(chǎn)生相互作用力,也就是用力使蓋板壓緊在容器上,。當(dāng)作用力F>FJ時(shí),,在結(jié)合的密封面上會(huì)產(chǎn)生一定的比壓,依靠比壓使平面上已有的平面度產(chǎn)生變形,。如果變形是在材料的彈性極限范圍內(nèi),,并產(chǎn)生不大的殘余變形時(shí),接觸面施加力F時(shí),,便可以保證其密封性,。除了密封比壓,保證連接密封性因素還包括密封副結(jié)構(gòu)等等,。但在這一系列的因素中,,密封面之間的比壓值具有關(guān)鍵作用。

 

4 密封要素

盡管球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,但是由于其為介質(zhì)壓力自密封閥門,,加之球體的特殊結(jié)構(gòu),,因此影響球閥zui終是否密封的要素很多。

 

4.1 密封副質(zhì)量

 

球閥密封副的質(zhì)量主要表現(xiàn)為球體的圓度和球體與閥座密封面的表面粗糙度,。球體的圓度影響球體與閥座的吻合度。如果吻合度高,,則增加流體沿密封面運(yùn)動(dòng)的阻力,,從而提高密封性。一般要求球體的圓度為9級(jí),。

 

密封面表面光潔度對(duì)密封的影響很大,。當(dāng)光潔度低、比壓小時(shí),,滲漏量增加,。而當(dāng)比壓大時(shí),光潔度對(duì)滲漏量的影響顯著減小,,這是因?yàn)槊芊饷嫔系奈⒂^鋸齒狀尖峰被壓平了,,軟密封面的光潔度對(duì)密封性能的影響比金屬對(duì)金屬的剛性密封小很多。根據(jù)只有當(dāng)密封副之間的間隙小于流體分子直徑時(shí)才能保證流體不泄漏的觀點(diǎn),,可以認(rèn)為,,防止流體滲漏的間隙必須小于0.003μm。但是,,即使經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨的金屬表面凸峰高度仍然超過(guò)0.1μm,,即比水分子直徑還要大30倍。由此可見(jiàn),,只依靠提高密封面光潔度的方法來(lái)提高密封性,,事實(shí)上是難以做到的。密封副質(zhì)量除了影響密封性外,,還直接影響球閥的使用壽命,,因此,制造時(shí)必須提高密封副質(zhì)量,。

 

4.2 密封比壓

 

密封比壓是指作用于密封面單位面積上的壓力,。密封比壓是由閥前與閥后壓力差及外加密封力所產(chǎn)生的。比壓的大小直接影響球閥的密封性,、可靠性及使用壽命,。滲漏量與壓力差成反比。試驗(yàn)證明,,在其他條件相同的情況下,,滲漏量與壓差的平方成反比,因此,,滲漏量會(huì)隨著壓差的增長(zhǎng)而減少,。而壓差是決定密封比壓的重要因素,,因此密封比壓對(duì)于超低溫球閥密封性能至關(guān)重要。施加在球體上的密封比壓也不能過(guò)大,,過(guò)大是有利于密封,,但會(huì)增加閥門操作轉(zhuǎn)矩,因此合理的選擇密封比壓,,是保證超低溫球閥密封的前提,。

 

4.3 流體的物理性質(zhì)

 

(1)粘度

流體的滲透能力與其粘度緊密相關(guān),。在其他條件相同的情況下,,流體粘度越大,其滲透能力越小,。氣體與液體的粘度相差很大,。①氣體的粘度比液體的粘度小幾十倍,,故其滲透能力比液體強(qiáng)。但是飽和蒸汽例外,,飽和蒸汽容易保證密封,。②壓縮氣體比液體更容易滲漏。

 

(2)溫度

流體的滲透能力取決于引起粘度改變的溫度,。氣體的粘度隨溫度的升高而增大,,它與氣體的溫度的開(kāi)方成正比。液體的粘度則相反,,它隨溫度的升高而急劇減小,,它與溫度的立方成反比。此外,,因溫度變化而引起的零件尺寸的改變將造成密封區(qū)內(nèi)密封壓力的變化,,并能破壞密封。對(duì)于低溫流體的密封其影響尤為顯著,。因?yàn)榕c流體接觸的密封副通常比受力件的溫度更低些,,這就引起密封副部件收縮而松弛。在低溫狀態(tài)下,,其密封是復(fù)雜的,,多數(shù)密封材料在低溫下失效。因此,,在選擇密封材料時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響,。

 

(3)表面親水性

表面親水性對(duì)滲漏的影響是毛細(xì)孔特性所引起的,當(dāng)表面有一層很薄的油膜時(shí),,破壞了接觸面的親水性,,并且堵塞流體通道,這樣就需要較大的壓力差才能使流體通過(guò)毛細(xì)孔,。因此有些球閥采用密封脂,,以提高密封性和使用壽命,。在采用油脂密封時(shí),應(yīng)注意在使用過(guò)程中如油膜減少,,應(yīng)補(bǔ)充油脂,。所采用的油脂應(yīng)不溶于流體介質(zhì),也不應(yīng)該蒸發(fā),、硬化或其他化學(xué)變化,。低溫球閥不適合采用密封脂,在超低溫工況下,,大多的油脂會(huì)玻璃化。

 

4.4 結(jié)構(gòu)尺寸

 

(1)密封副結(jié)構(gòu)

由于密封副不是剛性的,,它在密封力作用下或溫度變化等因素的影響下,,結(jié)構(gòu)尺寸必然發(fā)生變化,這便會(huì)改變密封副之間的相互作用力,,其結(jié)果是密封性能降低,。為補(bǔ)償這種變化,應(yīng)使密封件具有一定的彈性變形,。目前,,有些球閥閥座采用具有彈性補(bǔ)償或金屬?gòu)椥灾蔚慕Y(jié)構(gòu)形式,有的球體還采用彈性球結(jié)構(gòu),。這些都是改善密封性能的一種積極形式,。

 

(2)密封面寬度

密封面的寬度決定毛細(xì)孔的長(zhǎng)度。當(dāng)寬度加大時(shí),,流體沿毛細(xì)孔運(yùn)動(dòng)路程成正比增加,,而泄漏量則反比地減小。但實(shí)際上并非如此,,因?yàn)槊芊飧钡慕佑|面不能全部吻合,,當(dāng)產(chǎn)生變形后,密封面的寬度不能全部有效的起到密封作用,。另一方面,,密封面寬度的增加,要增大所需要的密封力,,因此合理地選擇密封面寬度也是比較重要的,。

 

(3)密封圈尺寸

超低溫球閥普遍采用PCTFE密封圈,而PCTFE在低溫下其線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于金屬,,因此在低溫下PCTFE密封圈會(huì)因收縮而使尺寸變小,,其結(jié)果是導(dǎo)致與球體的密封比壓降低及其與閥座間產(chǎn)生泄漏通道。因此PCTFE密封圈的尺寸也是影響超低溫球閥密封的重要因素,,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮低溫下尺寸收縮的影響,,工藝上還要采用冷裝配工藝,。

 

5 結(jié)語(yǔ)

 

針對(duì)現(xiàn)有LNG接收站超低溫球閥普遍存在內(nèi)漏現(xiàn)象,基于低溫閥門設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及閥門密封的基本理論,,從密封副質(zhì)量,、密封比壓、流體物理性質(zhì)及密封副的結(jié)構(gòu)和尺寸等影響超低溫球閥密封的要素進(jìn)行分析,。影響超低溫球閥的密封要素還有很多,,諸如球體的剛度及裝配時(shí)球心是否和閥座密封面同心等等。密封比壓及密封副的結(jié)構(gòu)和尺寸是影響超低溫球閥密封的重要要素,,設(shè)計(jì)時(shí)必須予以充分考量,。

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