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中國機器人市場爆發(fā):“是餡餅還是陷阱”

點擊次數(shù):1933 發(fā)布時間:2014-10-10

“中國制造”正面臨轉(zhuǎn)型,,從勞動密集型向智能制造轉(zhuǎn)變,,這催熱了國內(nèi)的工業(yè)機器人市場。

  數(shù)據(jù)顯示,,中國已經(jīng)成為購買工業(yè)機器人zui多的國家,。不過,與中國龐大的制造業(yè)基礎(chǔ)相比,,中國工業(yè)機器人利用水平仍然很低,。據(jù)機器人聯(lián)合會的統(tǒng)計,每萬名制造業(yè)工人的機器人保有量,,韓國396個,,日本332個,德國273個,,世界平均水平58個,,而中國只有23個。

  更讓人焦慮的是,,雖然國內(nèi)工業(yè)機器人供應(yīng)商不少,,但大部分的*仍由國外企業(yè)占據(jù)。中國本土機器人企業(yè)應(yīng)如何把握機遇呢,?

  制造業(yè)99%仍是人工

  位于深圳的電腦外設(shè)制造商雷柏科技,,已經(jīng)嘗到機器人的甜頭,并且成為積極的傳播者,。

  據(jù)雷柏科技的總鄧邱偉介紹,,雷柏2011年引進75臺機器人,通過機器人集成平臺,,實施產(chǎn)品設(shè)計,、整合、物流重組,、排產(chǎn)優(yōu)化等變革,,公司員工從2011年的3200人減至2012年的1100人。

  作為同行中*個“吃螃蟹”的公司,,雷柏科技機器人投資年節(jié)省人力成本8000萬元,。

  在與深圳相鄰的惠州,當(dāng)?shù)仉娮又圃焐倘A陽,,也“愛上”了機器人,。華陽多媒體電子有限公司副總駱名燈說,,他們制造系統(tǒng)1200多人,近年遇到“招工難,、用工貴,、流失大”的難題。

  90后的就業(yè)人口下降,、內(nèi)地產(chǎn)業(yè)興起,、第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展,使招工越來越難,,惠州招工成本已達到370元/人次,;而且90后的就業(yè)觀發(fā)生很大改變,工作不是*,,自由才是,,一般電子行業(yè)平均月流失率約16%,夜班,、站立作業(yè)的崗位流失率更高,,加上90后員工難管理,生產(chǎn)效率下降,。因此,,華陽多媒體2008年成立了專門的事業(yè)部,推進自動化技改,,并開發(fā)出三軸機器人平臺等產(chǎn)品,。

  駱名燈深有感觸地說:“機器人價格必須大幅下降,否則無法推廣,。”鄧邱偉比較樂觀,,他預(yù)測,隨著工業(yè)機器人均價每年下降4%,,以及勞動力成本上升,,從2004年至2013年,人員年均工資漲幅15%,,這使機器人自動化期(投入成本/年收益)呈下降趨勢,,2010年要6年,預(yù)計2015年縮短到2.4年左右,。

  據(jù)《經(jīng)濟學(xué)人》雜志的報道,,2013年中國市場共銷售工業(yè)機器人36500臺,中國已經(jīng)超過日本,,成為年購買工業(yè)機器人數(shù)量zui多的國家,,“工廠的業(yè)主們現(xiàn)在更傾向于使用便于管理的機器人”。

  高工機器人研究所董事長張小飛向《*財經(jīng)日報》記者透露,今年前三季,,國內(nèi)機器人的銷量繼續(xù)保持高速增長,。2014年1~9月,國內(nèi)工業(yè)機器人銷量3.36萬臺,,同比增長32.5%,,預(yù)計今年將達到4.5萬臺。

  即使如此,,國內(nèi)機器人市場的空間仍然巨大,。張小飛預(yù)測,中國2015年智能制造裝備業(yè)產(chǎn)值10000億元,,未來五年增長三倍,,2020年將達30000億元,。

  “為什么中國制造業(yè)超過99.42%的工作不能被機器人替代,?何時、何處被替代,?”中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長,、新松機器人自動化股份有限公司的總裁曲道奎思考著問道。

  中小企業(yè)是難題也是金礦

  曲道奎認(rèn)為,,目前低端行業(yè)的應(yīng)用,,是中國工業(yè)機器人市場拓展的“瓶頸”。

  他舉例說,,衛(wèi)浴五金行業(yè)的打磨拋光,,機器人要求防塵、防水,、防爆,,復(fù)雜程度遠大于普通的焊接機器人;與此同時,,這個行業(yè)原來的生產(chǎn)方式非常落后,,市場空間非常大,但對價格極其敏感,,這個矛盾如何解決呢,?

  廣州工研院研究中心主任白小波也有同感。經(jīng)過調(diào)研,,他認(rèn)為珠三角地區(qū)發(fā)展機器人面臨的問題,,主要在于中小企業(yè)。

  白小波說,,珠江三角洲勞動密集型企業(yè)比例大,,采用機器人技術(shù),實現(xiàn)少人化,、無人化需求日益強烈,;但“短,、平、快”的低成本運行模式,,令長期投入的意愿比較弱,。目前,已出現(xiàn)了一批成功轉(zhuǎn)型升級的企業(yè),,如廣汽集團集成138臺機器人構(gòu)建汽車零部件焊接生產(chǎn)線,。

  不過,“中小型企業(yè)有強烈的需求,,但是面臨很多困難”,。白小波分析說,從傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化,,會出現(xiàn)自動化,、機器人與人工作業(yè)的“混合生產(chǎn)線”,這增加了機器人自動化方案的復(fù)雜性,,并相對增加了投資成本,。

  “企業(yè)通常要求自動化設(shè)備替代的工人成本能夠在2~3年內(nèi)收回,實際自動化生產(chǎn)線和設(shè)備的壽命一般在5~8年,,或者更長,。”白小波建議說,管理者需要建立新的理念,,以適應(yīng)形勢的發(fā)展,。

  鄧邱偉分享雷柏的經(jīng)驗時認(rèn)為,機器人線體(使用機器人作為主體的自動化生產(chǎn)線)投入的成本,,不應(yīng)該是“機器人自動化投入+傳統(tǒng)作業(yè)平臺”,,而是“機器人本體+周邊配套-原作業(yè)平臺投入”。他舉例說,,某電源適配器制造商擴充產(chǎn)能,,新增線體,原計劃20米長傳送帶投入4萬元,,現(xiàn)在機器人自動化線體8張柔性工作臺投入成本僅0.6萬元,,節(jié)省投入成本3.4萬元。

  中小企業(yè)不僅是難題,,也是金礦,。雷賽智能的副總左力認(rèn)為,國產(chǎn)工業(yè)機器人的突破口是經(jīng)濟型機器人,。汽車行業(yè)中精度要求非常高的機器人,,國內(nèi)企業(yè)短期內(nèi)不可能與國外企業(yè)競爭。

  “國內(nèi)企業(yè)應(yīng)側(cè)重開發(fā)應(yīng)用汽車產(chǎn)業(yè)以外一般制造業(yè)(五金加工、橡膠和塑料,、陶瓷,、食品和醫(yī)藥等)的經(jīng)濟型機器人,如沖床,、注塑機等上下料機械手,、電子產(chǎn)品裝配(打螺釘、點膠)機器人,、打磨拋光機器人,、碼垛機器人等。”左力說,,“將臟,、累、危險,、重復(fù)單調(diào)的工作讓機器人干,!”

  左力認(rèn)為,國產(chǎn)經(jīng)濟型工業(yè)機器人的特點是少用轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié),,盡量采用國產(chǎn)元件,,只專注做一件事,,因此成本低,、效率高、易控制,。

  曲道奎坦言,,工業(yè)機器人、機械臂是附加值zui低的機器人,,但是本土企業(yè)必須做,,這是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。而張小飛則指出,,一旦中國本土機器人企業(yè)能夠在這些傳統(tǒng)行業(yè)的機器人領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,,則可以推廣到印度等其他新興的工業(yè)國家,那時中國的機器人企業(yè)也可以成為跨國公司,。

  不要走汽車業(yè)的老路

  中國機器人市場的需求突然爆發(fā),,曲道奎感慨:“這是餡餅還是陷阱?因為市場發(fā)展太快,,把國外的*全都吸引過來了,,留給本土企業(yè)慢慢成長的時間變短了。”他認(rèn)為,,中國是zui大的汽車市場,,但本土汽車業(yè)卻沒有真正崛起,機器人行業(yè)要避免重蹈汽車業(yè)的覆轍。

  據(jù)機器人聯(lián)合會統(tǒng)計,,2013年外資企業(yè)在中國銷售工業(yè)機器人總量超過27000臺,,較上年增長20%;據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計,,2013年國內(nèi)企業(yè)在中國銷售工業(yè)機器人總量超過9500臺,,較2012年增長65.5%。

  “不容忽視的是,,中國機器人企業(yè)主要占據(jù)低端市場,,附加值較低。”曲道奎提醒說,,千萬要避免產(chǎn)業(yè)的低端化,,在機器人這個行業(yè)里只是做加工,意義不大,,“各地政府,、企業(yè)應(yīng)該做好戰(zhàn)略規(guī)劃”。

  目前,,在資本市場的熱捧和各地政府扶持政策的推動下,,國內(nèi)機器人行業(yè)不斷升溫,全國已有30多個機器人產(chǎn)業(yè)園,,A股市場已有40多家機器人概念的上市公司,。一些企業(yè)什么都想做,從機器人本體,、零部件到系統(tǒng)集成方案,。張小飛建議,面對跨國*的競爭,,國內(nèi)企業(yè)“先在一個細(xì)分領(lǐng)域切下去”,。

  據(jù)高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所的統(tǒng)計,截至2014年9月,,中國機器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量428家,,其中今年1~3季度增加175家。這428家機器人企業(yè)中,,88%是系統(tǒng)集成商,;從區(qū)域看,廣東地區(qū)117家,,占27%,,如把浙江、江蘇和上海企業(yè)加起來,,則長三角的企業(yè)數(shù)量超過珠三角,。

  張小飛說,,中國機器人零部件企業(yè),產(chǎn)品還不夠成熟,,市場接受度低,;機器人本體企業(yè),出貨量小,,未實現(xiàn)盈利,,靠主業(yè)哺養(yǎng);系統(tǒng)集成商,,大部分實現(xiàn)盈利,,但企業(yè)規(guī)模偏小,;終端用戶,,偏向外資品牌,要求多樣性,,價格敏感,。

  “汽車之外的一般工業(yè)對機器人需求增長較快,預(yù)計2014年食品,、醫(yī)藥行業(yè)增長45%,;電子、電器行業(yè)增長33%,;金屬加工行業(yè)增長31%,。”張小飛說,所以要“找準(zhǔn)市場定位”,。

  同時,,通過跨界合作,、與外資合作,,提升技術(shù)水平。今年,,亞威股份與徠斯,、佳士科技與川崎已展開戰(zhàn)略合作。

  “中國從低端制造追趕制造勢在必行,。”張小飛說,,中國機器人市場已成為競奪焦點,ABB,、庫卡等“四大家族”并沒有在中國站穩(wěn)腳跟,,服務(wù)保障上還沒跟上,這給本土機器人企業(yè)很大的空間,,“國產(chǎn)化零部件是國產(chǎn)機器人發(fā)展的基礎(chǔ),,整合是國產(chǎn)機器人快速發(fā)展的*途徑,,占領(lǐng)市場是*競爭策略。”

 

 

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