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硬度測量 
硬度測量的應(yīng)用：硬度測量具有簡便,、快捷,；不破壞試樣（非破壞性試驗）,；硬度能綜合反映材料的強(qiáng)度等其他力學(xué)性能；硬度與耐磨性具有直接關(guān)系,，硬度越高,，耐磨性越好。所以硬度測量應(yīng)用極為廣泛,，常把硬度標(biāo)注于圖紙上,，作為零件檢驗、驗收的主要依據(jù),。 
測量方法：可采用壓入法,、加彈法、劃痕法等測量方法,。生產(chǎn)中常用壓入法（有布氏硬度法,、洛氏硬度法、維氏硬度法等）,。

（1）布氏硬度]：HB（Brinell-hardness )（HBS,、HBW ） 
布氏硬度測量原理：采用直徑為D的球形壓頭，以相應(yīng)的試驗力F壓入材料的表面,，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,，用讀數(shù)顯微鏡測量殘余壓痕平均直徑d，用球冠形壓痕單位表面積上所受的壓力表示硬度值,。實際測量可通過測出d值后查表獲得硬度值,。
HBS（HBW） = F/S = 2F/πD[D - (D2-d2)1/2]
    HBS——表示用淬火鋼球壓頭測量的布氏硬度值。適用范圍：小于450,；   
    HBW——表示用硬質(zhì)合金壓頭測量的布氏硬度值,。適用范圍：450~650

布氏硬度的測量原理
布氏硬度表示方法：符號HBS或HBW之前的數(shù)字表示硬度值，符號后面的數(shù)字按順序分別表示球體直徑,、載荷及載荷保持時間,。 
如:120HBS10/1000/30表示直徑為10mm的鋼球在1000kgf（9.807kN）載荷作用下保持30s測得的布氏硬度值為120
布氏硬度特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：測量數(shù)值穩(wěn)定，準(zhǔn)確,，能較真實地反映材料的平均硬度,；
              缺點(diǎn)：壓痕較大，操作慢,，不適用批量生產(chǎn)的成品件和薄形件
布氏硬度測量范圍：用于原材料與半成品硬度測量,，可用于測量鑄鐵；非鐵金屬（有色金屬）,、硬度較低的鋼（如退火,、正火、調(diào)質(zhì)處理的鋼）

（2）洛氏硬度]：HR（Rockwll hardnes）
洛氏硬度測量原理：用金剛石圓錐或淬火鋼球壓頭,，在試驗壓力F 的作用下,，將壓頭壓入材料表面,，保持規(guī)定時間后，去除主試驗力,，保持初始試驗力,，用殘余壓痕深度增量計算硬度值，實際測量時,，可通過試驗機(jī)的表盤直接讀出洛氏硬度的數(shù)值,。
HR = K - h/0.002
K——常數(shù)，金剛石壓頭取值100,，球形壓頭取值130 

洛氏硬度測量原理
洛氏硬度測量條件：洛氏硬度可以測量從軟到硬較大范圍的硬度值,，根據(jù)被測對象硬度值大小不同，可用不同的壓頭和試驗力,，如下表,。 
常用洛氏硬度的試驗條件和應(yīng)用范圍

洛氏硬度特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：測量迅速,、簡便、壓痕小,、硬度測量范圍大 ,，   
                   缺點(diǎn)：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性,、重復(fù)性不如布氏硬度
洛氏硬度測量范圍：可用于成品和薄件,，但不宜測量組織粗大不均勻的材料（如上表所示）

（3）維氏硬度]：HV（diamond penetrator hardness） 
維氏硬度測量原理：與布氏硬度相似,。采用相對面夾角為136o金剛石正四棱錐壓頭,，以規(guī)定的試驗力F壓入材料的表面，保持規(guī)定時間后卸除試驗力,，用正四棱錐壓痕單位表面積上所受的平均壓力表示硬度值,。 

維氏硬度測量原理 
維氏硬度特點(diǎn)：測量范圍大，可測量硬度為10~1000HV范圍的材料,；量壓痕小,。 
維氏硬度應(yīng)用：可測量較薄的材料和滲碳、滲氮等表面硬化層,。   

   *上述各種硬度測量法,，相互間沒有理論換算關(guān)系,，故試驗結(jié)果不能直接進(jìn)行比較，應(yīng)查閱硬度換算表進(jìn)行比較,。
   * 各種硬度的換算經(jīng)驗公式：硬度在200~600HBS時 ：1HRC相當(dāng)于10HBS ,；硬度小于450HBS時：1HBS相當(dāng)于1HV 
   * 利用布氏硬度壓痕直徑直接換算出工件的洛氏硬度：根據(jù)布氏硬度和洛氏硬度換算表，可歸納出一個計算簡單且容易記住的經(jīng)驗公式：HRC =（479-100D）/4,，其中D為Φ10mm鋼球壓頭在30KN壓力下壓在工件上的壓痕直徑測量值,。該公式計算出的值與換算值的誤差在0.5 ～ -1范圍內(nèi)，該公式在現(xiàn)場用起來十分方便,，您不妨試一試,。

3、沖擊韌性測量 
金屬夏比缺口沖擊試驗：按GB/T229-1994進(jìn)行,，采用橫截面尺寸為10mm×10mm,、長度為55mm，試樣的中部開有V或U形缺口的沖擊試樣,。試驗時沖擊試樣的開口背向擺錘的沖擊方向置于試驗機(jī)的支架上,，將試樣一次沖斷。 
       
沖擊試驗機(jī)                             沖擊試驗原理
沖擊吸收功的測量 
      沖擊吸收功AK ：試樣在一次沖擊試驗力作用下,，斷裂時所吸收的功稱為沖擊吸收功,，用AKV（或AKU）表示，單位為J（焦?fàn)枺?/span>
AK = mgh1 - mgh2 = mg（h1-h2）
沖擊吸收功的意義：判斷材料抵抗沖擊載荷的能力,，沖擊吸收功小的材料,，其脆性大，易被沖斷,；沖擊吸收功對溫度敏感,，可用于評定材料的冷脆傾向；沖擊及收功對組織敏感,，可用于進(jìn)行冶金夾雜物和熱加工質(zhì)量的簽定