山藥的凍干
山藥別名懷山藥,、山芋,四川稱百苕,,湖南叫野百薯,,杭州學名為白藥子。山藥是著名的薯蕷科藥用植物,。山藥每百克鮮品中含水分82.6g,,碳水化合物14.4g、蛋白質1.5g,,維生素C4mg,、胡蘿下素0.02mg,以及鈣,、鐵,、膽堿、黏液汁,、酶、薯芋皂苷等,。山藥的黏液富含糖,、蛋白質,內有消化酵素,,可增強人體的消化能力,,但易受高溫破壞而喪失其作用,。
山藥貯存過程中要防止發(fā)霉變質,傳統(tǒng)貯存方法主要是用硫黃粉熏后,,曬干或炭火烘干,。
傳統(tǒng)的加工工藝會造成山藥營養(yǎng)成分損失大,而且經(jīng)硫黃熏蒸后,,含硫化學物質殘留在產(chǎn)品中,,會引起食品安全問題。凍干山藥的目的是得到營養(yǎng)豐富,,藥效不變,,能長期貯存運輸?shù)纳剿帯_@種山藥除藥用以外,,可用作為保健食品和功能食品的添加劑,,制成各種糕點、休閑食品供老人,、兒童食用,。
近年來,隨著藥用,、保健食品和功能食品用量的增加,,對山藥原粉的需求量日漸增長,尤其是山藥粉出口創(chuàng)匯,,更引起有識之士的注意,。為保持山藥的藥效和營養(yǎng)成分,便于長期貯存和運輸,。
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凍干山藥粉的工藝
凍干山藥的目的是得到營養(yǎng)豐富新鮮的山藥粉,。凍干山藥粉的工藝包括:前處理、預凍,、升華干燥,、解析干燥和后處理。前處理工序是選取新鮮優(yōu)質山藥,,經(jīng)清洗和去皮后切片,。切好的山藥片直接擺放在凍干箱的擱板上。冷凍,、升華干燥和解析干燥全在凍干箱內進行,。
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預凍
預凍可分速凍和慢凍兩種。為使預凍過程中形成較大冰晶,,以便給升華干燥創(chuàng)造良好的傳質條件,,實驗中采用慢凍。將厚8mm左右的山藥片鋪放在凍干箱的擱板上,將一電阻溫度計插入山藥片中心,,另一電阻溫度計放在擱板表面上,,關上凍干箱門,啟動制冷系統(tǒng),,將山藥片冷凍到共熔點溫度以下(測得山藥共熔點溫度為-18~-20℃),,保持一定時間,預凍即結束,。預凍時間為2.5h,,效果較好。
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升華干燥
升華干燥時,,將制冷系統(tǒng)切換到水氣凝結器上,,待水氣凝結器溫度降至-20℃左右,即可開真空泵,,對凍干箱抽真空,。凍干箱真空度達到20Pa左右即可開始加熱,這時一定要注意控制加熱速率,,應保持山藥片內的溫度在共熔點以下,,以防止加熱過快造成制品熔化。實驗證明,,真空度控制在50Pa左右時,,傳熱、傳質效果較好,,升華速率較快,。升華干燥時間為8h。
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解析干燥
為保證產(chǎn)品質量,,在解析干燥階段擱板溫度不要超過50℃,,山藥片溫度不要超過40℃。解析干燥時間為2.5h,。曾試驗提高擱板溫度到80℃,,以便提高干燥速率,縮短干燥時間,,試驗結果發(fā)現(xiàn)有少量硬結小塊,,顏色變黃,似有燒焦現(xiàn)象,,造成質量下降,。實驗得出較好的凍干曲線如圖6-4所示,總計凍干過程耗費時間13h,。
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凍干山藥的傳熱傳質模型
山藥凍干的傳熱,、傳質模型采用傳統(tǒng)的冰界面均勻退卻模型(簡稱URIF模型),如圖6-5所示。圖中Q為傳熱,;m為傳質;1為干層,;2為移動冰界面,;3為凍結層,4為擱板,。由于山藥片是通過墊一些小薄木片放在擱板上的,,與URIF模型中假定下擱板(x=b)處是絕熱的相近似,忽略了下擱板通過冰界面的冰層的導熱,。這種模型可采用直角坐標系來分析計算,。
式中,b為山藥厚度,,實驗中b=0.008m,;ρ為冷凍層冰的密度,ρ=800kg/m3,;γ為冰升華潛熱,,γ=2.8×106J/kg;ε為凍干物料孔隙率,,定義為凍干物料孔隙體積與總體積之比,,ε=0.7;λ為已干層熱導率,,λ=0.03W/(m·℃)[即0.03J/(s·m·℃)];Tw為干層外表面溫度,,Tw=40℃;Ts為升華界面溫度,,Ts=-18℃,;α為已干層導溫系數(shù),m2/s,。
式中,,c為已干層比熱容,c=1800J/kg,;ρ為已干層密度,,ρ=350kg/m3。經(jīng)計算得α=4.7×10-8m2/s,,t=8.09h,。計算結果與實驗值基本相符。
從式(6-4),、式(6-5)計算可知,,山藥的鋪放厚度對升華干燥時間的影響很大。在其他參數(shù)相同的情況下,厚度從8mm增加到10mm時,,所需升華干燥時間從8.09h增加到12.65h,。厚度僅增加2mm,升華干燥時間卻增加了4.5h,。厚度從8mm減少到5mm時,,所需升華干燥時間從8.09h減少到3.17h。厚度減少3mm,,時間卻減少了近5h,。此計算值與實驗結果基本相符。隨著厚度的增加,,預凍時間和解析干燥時間也有所增加,,但不如升華干燥時間增加得多。其主要原因是厚度對傳熱的阻力比傳質的阻力小,。
為減少傳質阻力,,可將山藥片放置在帶網(wǎng)的托盤里,從山藥片的兩側同時抽除水蒸氣,,相當于山藥片的厚度減小1/2,,升華干燥時間縮短1/2,既提高了生產(chǎn)效率,,又實現(xiàn)了節(jié)能,。
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凍干山藥粉的后處理
鮮山藥經(jīng)凍干后,不必人工粉碎,,自動成粉,。凍干后的山藥極易吸潮,特別是山藥粉,,吸潮后能捏成團,,壓成塊,容易變質,。因此,,凍干山藥粉的貯運價值與凍干后處理密切相關。通常凍干產(chǎn)品出箱后,,應該采用真空包裝或真空充干燥氮氣包裝,。在實驗過程中沒有及時真空包裝的凍干山藥在一夜之間就回潮了。采用磨口玻璃瓶,,瓶中放入袋裝干燥劑后存放,,效果很好。
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