產(chǎn)品簡介
詳細介紹
顎式破碎機(英文翻譯:Jaw Crasher),,俗稱鄂破,,技術(shù)/4406818/4406928是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器。由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機,。
顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉,、建材,、公路、鐵路,、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。
顎式破碎機在礦山,、建材,、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大,、中,、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,,進料口寬度在300-600MM的為中型機,,進料口寬度小于300MM的為小型機。[1]?
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,,一是固定顎板(定顎),,垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),,位置傾斜,,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動,,時而分開,時而靠近,。分開時,,物料進入破碎腔,成品從下部卸出,;靠近時,,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機),。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(復(fù)擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
顎式破碎機工作原理 動顎懸掛在心軸上,,可作左右擺動,,偏心軸旋轉(zhuǎn)時,連桿做上下往復(fù)運動,。帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動,,從而推動動顎做左右往復(fù)運動,實現(xiàn)破碎和卸料,。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu),,雖然動顎上受有很大的破碎反力,,而其偏心軸和連桿卻受力不大,,所以工業(yè)上多制成大型機和中型機,用來破碎堅硬的物料,。此外,,這種破碎機工作時,動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧,,圓弧半徑等于該點至軸心的距離,,上端圓弧小,下端圓弧大,,破碎效率較低,,其破碎比i一般為3-6.由于運動軌跡簡單,故稱簡單擺動顎式破碎機,。
簡擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊簡單,,偏心軸等傳動件受力較小,;由于動顎垂直位移較小,,加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動顎顎板的磨損較小,。
顎式破碎機的主要部件
1.機架
機架是上下開口的四壁剛性框架,,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,,一般用鑄鋼整體鑄造,,小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,,再用螺栓牢固鏈接成整體,,鑄造工藝復(fù)雜,。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差,。
2.顎板和側(cè)護板
定顎和動顎都由顎床和顎板組成,,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上,。定顎的顎床就是機架前壁,,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,,以承受破碎反力,,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
3.傳動件
偏心軸是破碎機的主軸,,受有巨大的彎扭力,,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工,、熱處理,、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,,另一端裝飛輪,。
4.調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,,一般采用楔塊式,,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,,頂住后推板,;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動,,兩楔塊的斜面倒向貼合,,由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn),。
5.飛輪
顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,,再用于工業(yè)形成,使機械的工作符合趨于均勻,。帶輪也起著飛輪的作用,。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式,。飛輪制造,,安裝時要注意靜平衡。
6.潤滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑,。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油,。動顎的擺角很小,,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,,中間開一環(huán)向油槽使之連通,,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
本系列產(chǎn)品,,具有破碎比大,、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠,、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點,。廣泛運用于礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè),,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料,。
PE,、PEX系列顎式破碎機是復(fù)雜擺動式破碎設(shè)備,,適用于冶金、礦山,、建筑,、交通、水泥等部門,,作為粗碎,、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡單合理,、產(chǎn)量高,、破碎比大、齒板壽命長,、成品粒度均勻,、動力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點,,是目前國內(nèi)的機型,。
該系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,,通過偏心軸使動顎上下運動,,當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,,從而推動動顎板向固定顎板接近,與此同時物料被壓碎或劈碎,,達到破碎的目的,;當(dāng)動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,,動顎板在拉桿,、彈簧的作用下,離開固定顎板,,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產(chǎn),。
顎式破碎機使用說明 (一)顎式破碎機起動前的準(zhǔn)備工作 1,、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂,。
2,、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3,、防護裝置是否良好,,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之,。
4,、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除,。
(二)顎式破碎機的起動
1,、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,,始可起動,。
2、本機只能在無負荷情況下起動,。
3,、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,,應(yīng)立即停車,,待查明原因排除隱患,方可再次起動,。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1,、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2,、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),,并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負荷突變或單邊突增,。
3,、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,,zui高溫度不得超過70℃,,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除,。
4,、停車前,應(yīng)先停止加料,,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,,方可關(guān)閉電機。
5,、在使用時,,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,,必須將物料排除后,,方可再行使用。
6,、顎板一端磨損后調(diào)頭使用,。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。
2,、本機采用的潤滑脂,,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,,一般可采用鈣基,、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3,、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。
4,、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂,。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修,,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑 ?。?) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,。
?。?) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,,一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣那基潤滑脂。
?。?) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道,。
?。?) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。
2. 顎式破碎機維修 為保證顎式破碎機的正常工作,,處正確操作外,必須進行計劃性維修,,其中包括日常維護檢查,,小修、中修和大修,。
?。?) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,,對磨損的襯板調(diào)頭或更換,。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等,。小修的周期為1~3個月左右,。
(2) 中修 處進行小修的工作外,,還包括更換推力板,、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等,。中修的周期一般為1~2年左右,。
(3) 大修 處進行中修的工作外,,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右,。
顎式破碎機的操作 1.顎式空載試車 (1) 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,,軸承溫升不得超過30℃。
?。?) 所有緊固件應(yīng)牢固,,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪,、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
(4) 所有摩擦部件無擦傷,、掉屑和研磨現(xiàn)象,,無不正常的響聲。
?。?) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍,。
2. 顎式有載試車 (1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲,。
?。?) zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
?。?) 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,,軸承溫升不得超過30℃。
?。?) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
?。?) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準(zhǔn)備工作 (1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂,。
(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固,。
?。?) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,,應(yīng)及時更換,,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈,。
(4) 檢查防護裝置是否良好,,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,,應(yīng)及時排除。
(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,,若有礦石或雜物時,,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動,。
?。?) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,,T型螺栓是否擰緊,。
顎式破碎機的維修 1. 顎式破碎機潤滑 (1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,。
?。?) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,,一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
?。?) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道,。
?。?) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。
2. 顎式破碎機維修 為保證顎式破碎機的正常工作,,處正確操作外,必須進行計劃性維修,,其中包括日常維護檢查,,小修、中修和大修,。
?。?) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,,對磨損的襯板調(diào)頭或更換,。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等,。小修的周期為1~3個月左右,。
(2) 中修 處進行小修的工作外,,還包括更換推力板,、襯板,、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右,。
?。?) 大修 處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右,。
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