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電動(dòng)脫模器廠家價(jià)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)使用方法

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  • 型號(hào) DTM-II
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市
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更新時(shí)間:2016-07-07 18:09:36瀏覽次數(shù):513

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產(chǎn)品簡介

電動(dòng)脫模器技術(shù)/4406928是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗(yàn)儀器,。適用范圍:電動(dòng)脫模器系配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"及其它手動(dòng)擊實(shí)儀的試件脫模用。

詳細(xì)介紹

電動(dòng)脫模器技術(shù)/4406928是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗(yàn)儀器,。適用范圍:電動(dòng)脫模器系配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀”及其它手動(dòng)擊實(shí)儀的試件脫模用,。它適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm,、φ101.6mm,、φ150mm、φ152mm,,高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒,,可電動(dòng)手動(dòng)兩用,因此它具有適用廣泛,,使用方便,,減少人力等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)選用雙速電機(jī),,絲桿上升速度慢,,下降速度快,,既保證順利脫模,又提高工作效率,。

 
二.電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù)
    1.zui大脫力                                 50kN
    2.絲桿機(jī)動(dòng)速度:上升                       50 mm/min
                     下降                       78 mm/min
    3.脫模絲桿zui高上升極限距離                 270mm
    4.脫模絲桿zui低下降極限距離                 30mm
5.電機(jī)規(guī)格AOD 7134/6                       400/250W
                       1400/900rpm
                       AC380V        
 
三.電動(dòng)脫模器操作和使用要點(diǎn)
1.              接好電源,,測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升, 高速為下降,。使用電動(dòng)脫模時(shí),,將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),,將膠木球手柄推入(見附圖),。
2.              根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,,φ150mm,、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),儀器頂板即為脫模板,。
3.              將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,,壓下“上升”按鈕,此時(shí)絲桿慢速上升,,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),,此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,,以保證順利脫模,、試件不被擠壞,同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷,。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出,。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降,。
5.電動(dòng)脫模器由于脫模絲桿上升,、下降沒有自動(dòng)限位裝置,因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,,不可違反,否則儀器將受到損壞,。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí),,應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6.電氣安全接地,。
 
四.電動(dòng)脫模器維護(hù)與保養(yǎng)
1.經(jīng)常保持儀器的清潔,,每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器,如*不用時(shí)應(yīng)加塑料罩,。
2.由于變速箱內(nèi)沒有自動(dòng)潤滑系統(tǒng),,因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開,添加潤滑脂以保證儀器正常運(yùn)行,。
3.絲桿的螺紋部分應(yīng)謹(jǐn)慎保護(hù),,每班工作前和工作后需澆注適量機(jī)油,以保證結(jié)合部位的正常潤滑,,同時(shí)應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi),。
 
附圖
 

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