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SM—500試驗磨價格廠家型號技術參數(shù)使用說明推薦
試驗磨,，小磨,，水泥磨，水泥小磨,，水泥試驗小磨技術/4406928是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗儀器,。 試驗磨，小磨,，水泥磨,，水泥小磨，水泥試驗小磨技術/4406928是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗儀器,。 1.用途 水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備,，該機還可用來研磨其他物料。 水泥試驗小磨主要技術參數(shù) 名 稱 水泥試驗小磨結構簡介 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。 1.用途 水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備,，該機還可用來研磨其他物料。 水泥試驗小磨主要技術參數(shù) 名 稱 水泥試驗小磨結構簡介 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。 
該試驗磨具有結構緊湊,、操作方便,、維修簡單，性能可靠,，良好的防塵,、隔音效果，采用定時器控制自動等特點,。
1．磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3．研磨體裝載量 100Kg
4．研磨體級配和數(shù)量 （由用戶另購）
球徑Φ（mm）
數(shù)量（個）
重量（kg）
鋼球40,，43，60 ,，50,， 37，60,，24,，70，9,，
鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30
5．一次物料裝入量 5Kg
6．入磨物料粒度 ＜7mm
7．粉磨時間 0~30min
8．電動機功率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 50Hz
水泥試驗小磨由罩殼,、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）,。
水泥試驗小磨磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）,、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分,，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求。
支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構,，用以支承罩殼,，磨機，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。
電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之,。
安裝及試車
水泥試驗小磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈,，仔細檢查齒輪減速電機、磨機,、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動,，應擰緊,。然后吊裝，應將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機上,，以免損壞零件,。
安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎表面應平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
試車前應檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處。
用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
通電試機,，水泥試驗小磨應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看）,，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。
操作
稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料,。
蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。
開機研磨。
若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門,，則可用點動開關調(diào)整,。
當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車,，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料，至甩凈為止,。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料。
如磨制有專門要求的物料,，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。
保養(yǎng)
經(jīng)常清理水泥試驗小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
隨時檢查各部分緊固件,，如有松動,，應及時擰緊。
定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
在運轉(zhuǎn)過程中,，應經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn),。
經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋'）4'）上的密封環(huán)等,，如有損壞，應及時更換,。
水泥試驗小磨控制箱應保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠,。
該試驗磨具有結構緊湊,、操作方便,、維修簡單，性能可靠,，良好的防塵,、隔音效果，采用定時器控制自動等特點,。
1．磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3．研磨體裝載量 100Kg
4．研磨體級配和數(shù)量 （由用戶另購）
球徑Φ（mm）
數(shù)量（個）
重量（kg）
鋼球40,，43，60 ,，50,， 37，60,，24,，70，9,，
鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30
5．一次物料裝入量 5Kg
6．入磨物料粒度 ＜7mm
7．粉磨時間 0~30min
8．電動機功率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 50Hz
水泥試驗小磨由罩殼,、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）,。
水泥試驗小磨磨機：磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。
支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼,，磨機,，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。
電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之,。
安裝及試車
水泥試驗小磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動,，應擰緊。然后吊裝,，應將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機上,，以免損壞零件。
安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎表面應平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
試車前應檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處。
用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
通電試機,，水泥試驗小磨應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看）,，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載,。
操作
稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。
開機研磨,。
若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調(diào)整,。
當磨至規(guī)定時間,，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料,，至甩凈為止。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。
如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。
保養(yǎng)
經(jīng)常清理水泥試驗小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
隨時檢查各部分緊固件，如有松動,，應及時擰緊,。
定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
在運轉(zhuǎn)過程中,，應經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn),。
經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋'）4'）上的密封環(huán)等，如有損壞,，應及時更換,。
水泥試驗小磨控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應可靠,。