塑料試模工程塑料試模是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)/4406928
塑料試模使用范圍： 廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗(yàn),、鐵路工程施工試驗(yàn)、建筑工地工程施工試驗(yàn),、商品混凝土攪拌站試驗(yàn),、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn)，及各種大專院校,、科研機(jī)構(gòu),、水利工程等試驗(yàn)
工程塑料試模規(guī)格主要有：100方、150方,、707三聯(lián),、100三聯(lián)、100×300抗折,、100×400抗凍,、150×300彈性磨量、150×550抗折,、100×515抗折,、150×175×185抗?jié)B.以及塑料灌砂筒和坍落度等，
塑料試模種類劃分：無側(cè)限抗壓試模,、 砂子壓碎儀,、 石子壓碎指標(biāo)測定儀（全鋼,半鋼） 、重型擊實(shí)儀,、 輕型擊實(shí)儀,、 集料壓碎值測定儀 、150*300彈性模量試模 ,、多功能脫模器,、 抗?jié)B試模 100^3,、加厚磨光三聯(lián)試模 70.7^3、砂漿試模 150^3加厚磨光型方試模 ,、150^3密封型方試模 ,、200^3磨光型方試模 、100*300加厚磨光型試模,、 150*300加厚磨光彈性磨量試模 ,、塑料試模100*515砼干縮試模、 150*150*550抗折試模,、 150*600抗折試模 ,、150*150*550抗折試模 砼、大八字試模 250*500抗折試模,、 350*700抗折試模 ,、試模儀器 、水泥膠砂流動模 ,、砂漿試模,、 砂漿8字模 、鋼筋銹蝕試模 ,、砼快速試模,、 抗壓試模 、抗壓試模 100*100*400,、工程塑料試模 150*150*550,、工程塑料試模 150*150*300、工程塑料試模 150*150*150,、工程塑料試模 100#型,150#型灌沙筒 100#型,150#型灌沙筒 100*100*100,、工程塑料試模100*200*300、工程處塌落度及漏斗 ,、70.7^3三聯(lián)工程塑料試模,、 70.7^3三聯(lián)無底塑料試模、 100^3三聯(lián)工程塑料試模 ,、150^3工程塑料試模 ,、100^3工程塑料試模 、175*185*150工程塑料抗?jié)B試模,、 脫模氣筒,、脫模示范 圓模、 飽水率試模 ,、砂漿流動試模 ,、凈漿流動度試模、 飽和面干試模,、 測頭 新式水泥膠砂三聯(lián)試模 ,、風(fēng)蝕試模 、石子壓碎指標(biāo)測定儀 ,、刮平刀和刮平尺,、25*25*280水泥干縮試模、 10*10*100試模 ,、10*10*60試模 ,、瀝青彈性恢復(fù)8字試模、 瀝青8字試模 ,、水泥快速試模 ,、塌落度標(biāo)尺、 無側(cè)限抗壓試模（灰土模）
砂漿混凝土三聯(lián)塑料試模,、
供應(yīng)混凝土抗凍塑料試模,、
供應(yīng)混凝土抗?jié)B塑料試模、
供應(yīng)混凝土彈性磨量試模,、
供應(yīng)混凝土抗折塑料試模,、
灌砂筒灌砂法試驗(yàn)儀器、
供應(yīng)坍落度測定儀,、塑料試模
塑料試模工程塑料試模試模試驗(yàn)主要步驟
為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾,，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出的溫度及壓力條件,，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,，并可資利用于建立日常工作方法。
1．查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤,，及有否依規(guī)定烘烤,，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）。
2．料管的清理務(wù)求*,，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料,。
3．調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品,，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?，可能會引起甚大的充模變化?/span>
4．要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上,?？衫眠@段時(shí)間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5．螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間,，否則成品重量會降低而損及成品之性能,。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長以便壓實(shí)成品,。
6．合理調(diào)整減低總加工周期。
7．把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定,，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量,，并按模穴分別放置,，以便測試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價(jià)值）,。
8．將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）,。
9．把每模樣品量得的尺寸作個比較，應(yīng)注意：
?。?/span>a）制品尺寸是否穩(wěn)定,。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,，如不良的溫度控制或油壓控制,。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi),。
10．如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常,，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi),。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下,，以便檢查模具之尺寸是否正確。
記錄試模過程中所得到的參數(shù)
記錄且分析數(shù)據(jù)以做為修改模具及生產(chǎn)條件之需要,，且為未來量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù),。
1．使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長些，以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度,。
2．按所有成品尺寸的過大或過小以調(diào)整機(jī)器條件,，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸,。
3．各模穴尺寸的過大或過小予以修正之,，若模穴與門口尺寸尚屬正確，那么就應(yīng)試改機(jī)器條件,，如充模速率,，模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢,。
4．依各模穴成品之配合情形或模蕊移位,，予以各別修正，也許可再試調(diào)充模率及模具溫度,，以便改善其均勻度
5．檢查及修改射出機(jī)之故障,，如油泵,、油閥、溫度控制器等等的不良都會引起加工條件之變動,，即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率,。在檢討所有的記錄數(shù)值之后,，保留一套樣品以便校對比較已修正之后的樣品是否改善,。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗(yàn)的記錄，包括加工周期各種壓力,、熔膠及模具溫度,、料管溫度、射出動作時(shí)間,、螺桿加料時(shí)期等,，簡言之，應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),，以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,。
目前工廠試模時(shí)往往忽略模具溫度，而在短時(shí)試模及將來量產(chǎn)時(shí)模具溫度zui不易掌握,，而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸,、光度、縮水,、流紋及欠料等現(xiàn)象,，若不用模溫控制器予以當(dāng)握將來量產(chǎn)時(shí)就可能出現(xiàn)困難
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