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顎式破碎機
閱讀：662 發(fā)布時間：2010-8-23
顎式破碎機是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代復(fù)鄂式破碎機，技術(shù)/4406928給料口裝有給料斗,，使給料時不致使物料散拋灑失,，出料口有接樣斗，出料粒度由調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出料口的寬度控制,。
顎式破碎機整機結(jié)構(gòu)合理一段破碎代替多段破碎,，性能可靠，調(diào)節(jié)方便,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，振動小，噪音低,，粉塵少,。
顎式破碎機主要用于煤炭、電力,、化工,、建材,、地質(zhì)等行業(yè)或其他中等強度物料試樣的制備,。
l ）啟動前的準(zhǔn)備工作：1 ．應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；
2 ．應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固,；
3 ．傳動皮帶是否良好,，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,，應(yīng)用干凈抹布擦凈：
4 ．所有裝置,，另部件是否良好到位，如有不妥,，應(yīng)及時解除
5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,，如有應(yīng)消除之。
（ 2 ）破碎機的啟動：
1 ．經(jīng)檢查,，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動,；
2 ．本機僅允許在無負(fù)荷情況下啟動；
3 ．啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,，并查明原因消除故障后,，方可再行啟動。
（ 3 ）維護(hù)和使用
1 ．破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可開始投料：
2 ．待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),，并避免側(cè)面投料，以防止負(fù)荷突變或單面突增,。
3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,，zui高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應(yīng)立即停車,，查明原因并消除之,。
4 ．停車前，應(yīng)首先停止加料工作,，待破碎腔內(nèi)物料*排出后,，方可關(guān)閉電動機。
5 ．破碎時,，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后,，方可再行啟動,。
6 ．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用,。
（ 4 ）潤滑
1 ．本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑,。
2 ．軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。
3 ．加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50～7O % ,，當(dāng)工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道,。
4 ，推力板支承座與推桿之間,，在機器開動前必須注入潤滑脂,。
5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入,。
6 ．本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機器的使用地點,，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基,、鈉基或鈣基潤滑脂,。
（ 5 ）可能產(chǎn)生的故障和消除方法：
| 可能產(chǎn)生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
| 飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落 | 1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調(diào)整螺母松弛 | 1. 更換彈簧 2. 更換推力板件 3. 擰緊螺母 |
| 動顎襯板跳動 | 襯板緊固件松弛 | 擰緊壓塊螺栓的螺母 |
| 定顎襯板跳動 | 1. 邊護(hù)板未楔緊 2. 壓塊,、墊塊未壓緊 | 1. 楔緊邊護(hù)板,，擰緊螺母 2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
| 軸承溫度過高 | 1. 潤滑脂不足或過多 2. 潤滑脂臟污 3. 軸承損壞 | 1. 加入適量潤滑脂 2. 清洗并更換潤滑脂 3. 更換軸承 |
| 彈簧斷裂 | 調(diào)整排料口時未放松彈簧 | 更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧 |
| 機器后部有敲擊聲 | 螺母未擰緊,，使推力板件的推桿頭部撞擊動領(lǐng)襯板 | 擰緊螺母 |
| 產(chǎn)品圖片 | 產(chǎn)品名稱/型號 | 產(chǎn)品簡介 |
 | SB-1 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩 |