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SM-500試驗(yàn)?zāi)ゲ僮魇褂谜f明書

閱讀：995 發(fā)布時(shí)間：2012-11-10

一,、用途
本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備,，該機(jī)還可用來研磨其他物料,。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、維修簡單,，性能可靠，良好的防塵,、隔音效果,，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
      1．磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm
      2．磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min
      3．研磨體裝載量                   100Kg
      4．研磨體級(jí)配和數(shù)量               （由用戶另購）

名稱	球徑Φ（mm）	數(shù)量（個(gè)）	重量（kg）
鋼球	40	43	60
	50	37
	60	24
	70	9
鋼鍛	Φmm×L（mm）	374	40
鋼鍛	25×30	374	40

5．一次物料裝入量 5Kg

6．入磨物料粒度＜7mm

7．粉磨時(shí)間 0~30min

8．電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw

9．電源電壓 380V

10．電源頻率 50Hz

一．結(jié)構(gòu)簡介

本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī),，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。

1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩,，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

2．磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）、磨門蓋（4）,、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成，是研磨物料的主體部分,，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求。

3．支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu),，用以支承罩殼,，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。

4．電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān)、熱繼電器,、時(shí)間繼電器,、組合開關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,，若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。

二．安裝及試車

1．試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī),、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng),，應(yīng)擰緊,。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機(jī)上,，以免損壞零件,。

2．安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。

3．試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動(dòng),；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,，如無潤滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4．用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。

5．通電試機(jī),，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負(fù)載。

三．操作

1．稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。

2．入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。

3．將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。

4．蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門,。

5．根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。

6．開機(jī)研磨,。

7．若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整,。

8．當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板,，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止,。

9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物

10．如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

六．保養(yǎng)