水泥膠砂攪拌機(jī)試驗(yàn)規(guī)范
水泥膠砂攪拌機(jī)試驗(yàn)規(guī)范
一.材料與試驗(yàn)條件
水泥試樣,、試驗(yàn)用水、試驗(yàn)室溫度,、濕度與水泥力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)要求相同(見(jiàn)實(shí)驗(yàn)四十二),。
二 .水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間的檢定
按GB 1346-92進(jìn)行。見(jiàn)本書(shū)的實(shí)驗(yàn)十三所示,。
三.水泥膠砂攪拌機(jī)試體成型
1.成型前將試模擦凈并裝配好,,內(nèi)壁均勻涂一薄層機(jī)油,然后將頂頭插入試模端板上的小孔中,。頂頭插入小孔的深度不小于10毫米,,松緊要適宜。
2.水泥膨脹試體需制做二組,,每組三條,。一組在水中養(yǎng)護(hù),一組在濕空氣中或采用聯(lián)合養(yǎng)護(hù)(即水中養(yǎng)護(hù)3天后再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)),。每組試體成型時(shí),,稱取水泥1000克,置于攪拌鍋內(nèi),,加入標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),攪拌3分鐘,,用餐刀刮下粘在葉片上的水泥漿后,,取下攪拌鍋。
3.將攪拌好的水泥漿全部均勻裝入試模內(nèi),,用餐刀在釘頭兩側(cè)插實(shí)3~5次,,然后用餐刀以450角由試模的一端向另一端壓實(shí)水泥漿10~15次,這一操作反復(fù)進(jìn)地2~3遍后將水泥漿抹平,,用手將試模一端向上提起3~5厘米,,使其自由落下,,振動(dòng)10次,用同一操作將試模另一端振動(dòng)10次,,立即刮平并編號(hào),。從加水時(shí)起10分鐘內(nèi)完成成型工作。
四.水泥膠砂攪拌機(jī)試體養(yǎng)護(hù)與初始長(zhǎng)度測(cè)量
1.編號(hào)后,,將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù),。脫模時(shí)間詳見(jiàn)表1。脫模后將釘頭擦凈,,立即測(cè)量試體的初始長(zhǎng)度L1 ,。
表25-1 各種膨脹水泥試體脫模時(shí)間
水泥名稱 | 脫模時(shí)間 | 水泥名稱 | 脫模時(shí)間 |
石膏礬土膨脹水泥 | 終凝后1小時(shí) | 明礬石膨脹水泥 | 終凝后1.5~2小時(shí) |
硅酸鹽膨脹水泥 | 終凝后2小時(shí) | 快凝膨脹水泥 | 終凝后半小時(shí) |
對(duì)于凝結(jié)硬化較慢的水泥,可以適當(dāng)延長(zhǎng)在養(yǎng)護(hù)箱的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,,但延長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),,以脫模時(shí)試體完整無(wú)損為限。延長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)記錄,。
2.水泥膠砂攪拌機(jī)初始長(zhǎng)度測(cè)量完后,,將試體分別放入水中和空氣中養(yǎng)護(hù),至下次測(cè)量時(shí)取出,。各種膨脹水泥的養(yǎng)護(hù)要求見(jiàn)表2 ,。
表25-2 膨脹水泥試體養(yǎng)護(hù)要求
水泥名稱 | 養(yǎng)護(hù)要求 | 水泥名稱 | 養(yǎng)護(hù)要求 |
石膏礬土膨脹水泥 | 水中養(yǎng)護(hù)和聯(lián)合養(yǎng)護(hù) | 明礬石膨脹水泥 | 水中養(yǎng)護(hù)和濕氣養(yǎng)護(hù) |
硅酸鹽膨脹水泥 | 水中養(yǎng)護(hù)和濕氣養(yǎng)護(hù) | 快凝膨脹水泥 | 水中養(yǎng)護(hù),,濕氣養(yǎng)護(hù)原則上不作,,如用戶要求可照常試驗(yàn) |
3.養(yǎng)護(hù)箱試體養(yǎng)護(hù)齡期為1天、3天,、7天,、14天、28天,。測(cè)量時(shí)間是從測(cè)量初始長(zhǎng)度時(shí)算起,。快凝膨脹水泥還增加6小時(shí)齡期,。
測(cè)量齡期可以根據(jù)需要作必要的增減,。
4.試體測(cè)量完畢后即放入水槽(濕氣養(yǎng)護(hù)時(shí)則放入養(yǎng)護(hù)箱)中養(yǎng)護(hù)。試體之間應(yīng)留有間隙,,水面至少高出試體2厘米,。養(yǎng)護(hù)水每?jī)芍芨鼡Q一次。