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數(shù)顯壓力試驗機說明書
DYE—300數(shù)顯壓力試驗機
概述本機測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強度之用,，zui大載荷300kN,，配上抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗。具有精度高,、結(jié)構(gòu)緊湊,、操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠、建筑工程單位,、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站,、大專院校*的設備,。
主要技術(shù)參數(shù)
1.zui大試驗力?????????????300kN????????
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2.測量范圍??????????????0~150kN?0~300kN
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3.示值相對誤差????????????±1%
4.活塞直徑Xzui大行程?????????125mm×120mm
5.壓板間凈距離????????????280mm
6.壓板直徑??????????????Φ150mm
7.整機功率??????????????0.8kW
8.外形尺寸(長×寬×高)????????810mm×650mm×1450mm
9.凈重????????????????450kg
10.支撐輥距?????????????450(300)mm
11.上下抗折輥垂直距離????????172mm
12.上下輥直徑??????????? φ30mm
結(jié)構(gòu)原理
本機由機架、油泵,、送油閥,、回油閥及控制顯示裝置組成,，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個整體,。根據(jù)用戶需要,本機還選配有抗折夾具,、抗劈裂夾具各一套（見圖三）,。
1．機架部件,，如圖一所示：機架部件由下箱體（1）,、橫梁（6）借兩根立柱（4）連成一個固定整體,。橫梁下裝有凹球座（7）和上承壓板（5）,；下箱體上裝有工作油缸（10）,、活塞（9）,、下承壓板（3）和防塵罩（2）,；上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整,。工作油缸與工作活塞是精密偶件,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封（微量溢油是允許的,，油缸壁上專門設有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,，從而保證了試驗機的精度,。
上,、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平,，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心,。
2．五柱油泵：本機采用的是五柱軸向高壓油泵,。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質(zhì)量,，性能良好工作效率較高,，當油泵在初次運轉(zhuǎn)時，可能會出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象,，此時可將油泵出油管螺套松開,，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套,。
油箱安放于箱座內(nèi),，其儲油量較大,，所以,，即使試驗機較長時間工作,，也不致使油液溫升過高而影響測力精度,，油箱的油量可通過油窗進行觀察。
3．送油閥：送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成,。進油囗接通油泵，當旋轉(zhuǎn)手柄時，帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開,，此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸，流量大小可以調(diào)節(jié),。當送油閥芯左移時，油門小,，甚至*關(guān)閉送油閥時,，則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯左移到回油管位置時,，壓力油即與三通閥接通、壓力油經(jīng)油管經(jīng)單向閥進工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱,。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路,，只有當閥芯右端的油壓達到一定限度時才能打開回路,。
4．回油緩沖閥：回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,，此時操作人員即打開回油閥卸荷,，油缸中的高壓油將流回油箱,。
5.控制系統(tǒng)：本測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進行處理,，能進行打印，數(shù)據(jù)保存,，數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡傳輸。
安裝與調(diào)試：
1．試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間,，濕度不大于80%的室內(nèi),。
2．安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng),。安裝地基應牢固可靠,，地腳螺釘應對準底座,。
3．機體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面,，找縱橫水平至±1格，若超出±1格,，可在底座下面加墊鐵校正,，擰緊地腳螺母,。
4．電器說明：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān),。
使用方法
1.接通電源顯示數(shù)為年,，月，日,，時,，分。按“清零”鍵,，進入測試等待狀態(tài),。
2.按“啟動”鍵，電機開始運行,并且系統(tǒng)進入測試狀態(tài),。放入試塊,，開啟送油閥，破型自動保持,。電機不停,，必須開啟回油閥卸荷。
3.在做第二塊試塊的時候必須再按一下“啟動”鍵重新進入測試狀態(tài),。同理,，做第三至第六塊試塊時也是每次必須按一下“啟動”鍵。如果在試驗過程中要停止試驗,，按“停止”鍵,，電機停止運行，系統(tǒng)退出測試狀態(tài),再開啟回油閥卸荷,。
備注：在任何狀態(tài)下按“停止”鍵,，電機停止運行，系統(tǒng)退出測試狀態(tài),。
注意事項
1.使用時電源電壓必須準確無誤,；
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜,，并且接線準確無誤,；
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.系統(tǒng)加載前必須打開電機,。按“啟動”鍵電機開,，同時進入測試狀態(tài)。在電機運行狀態(tài)下按“停止”鍵,，機關(guān)閉,，同時退出測試狀態(tài)。
操作程序
本儀器采用電腦自控技術(shù),，一般用戶無須對儀器進行矯正,，特別不要隨意按“標定”鍵進入標定狀態(tài),。進行操作時可按下述方法進行。
用戶操作實驗可按下述三步先后次序進行操作：
? 1,、試驗的準備：儀器通電預熱一段時間后,，先按“清零”鍵，使儀器進入正常工作狀態(tài)后,，進入系統(tǒng)設置中,，查看設置選項是否有所改變，如有改變,，則按照修改的方法改變,，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點,。按“啟動”鍵打開電機,，電機指示燈亮，同時啟動鍵上面的狀態(tài)測試燈亮,，表明系統(tǒng)進入測試狀態(tài),。
2、加載試驗,；開始加載前,，裝入試樣，開始加載,，顯示力值,，試件壓裂或折裂后，打開回油閥卸荷后,，儀器自動記錄該次試驗的峰值,。按“啟動”鍵可進行該組試樣中的另一試件進行試驗，直至該組試樣中的全部試件試驗完,，然后可進行第三步操作,。
3、打印數(shù)據(jù)：當該組試樣中的全部試件試驗完畢后,，按“打印”鍵,，開始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印,，只需不按“打印”鍵,。
4、一組試驗完畢后,，儀器自動進入下一組號,，可以開始下一組試樣的試驗。