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鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀技術(shù)/4406818是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代實(shí)驗(yàn)儀器,。是一種重要的腐蝕檢測(cè)和電化學(xué)測(cè)量?jī)x器，在電極過程動(dòng)力學(xué),、電分析,、電解、電鍍,、金屬相分析,、金屬腐蝕速度測(cè)量和各種腐蝕和防腐蝕研究，以及電化學(xué)保護(hù)參數(shù)測(cè)試等方面具有廣泛的用途,。為全國各混凝土攪拌站,、混凝土制品廠家、科研院所和各質(zhì)檢站等廣泛應(yīng)用,。

鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀技術(shù)

恒電位控制范圍：-1.999V~+1.999V（連續(xù)可調(diào)）
恒電位控制精度：優(yōu)于1mV（一般為0.1mV）；電網(wǎng)電壓變化10%研究電極 控—制電位變化小于1mV
輸出電流測(cè)量范圍：0~±2mV,、0~±20mV、±200mV（數(shù)字電流顯示）
輸出電壓：0~±10V 恒電流控制范圍：0~±200mV（連續(xù)可調(diào),，給定電流分三檔量程:
輸出電位測(cè)量范圍：-1.999V~+1.999V
電位測(cè)量精度：±1%加減末位1個(gè)字
電流測(cè)量精度：±1%加減末位1個(gè)字
輸入阻抗：＞1010Ω,，
響應(yīng)速度：≤5μs
極化方向：陽極化/陰極化
外接給定電位：可由外控信號(hào)給定電源
電源：交流220V±10%50Hz，
功耗≤50W
外形尺寸：340×300×120mm3,，
重量：約6kg

鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀使用說明書

附錄B   鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法
         （新拌砂漿法）
B1儀器設(shè)備
   1）恒電位儀
    的符合本規(guī)程要求的鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x，或恒電位/恒電流儀,，或恒電位儀（輸出電流范圍不小于0~200uA,可連續(xù)變化0~2V,，精度≤1%）；
   2）甘貢電極（232型或222型）,；
   3）定時(shí)鐘,；
   4）電線；銅芯塑料線,；
   5）絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）;
   6）攪拌鍋,、攪拌鏟；
   7）試模：塑料有底活動(dòng)模（尺寸40*100*150）
   鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀實(shí)驗(yàn)步驟
   B2.1制作鋼筋電極
   將I級(jí)建筑鋼筋加工制成直徑7mm,，長(zhǎng)度為100mm,，表面粗糙度Ra的zui大允許值為1.6um的試件，用汽油,、乙醇,、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長(zhǎng)130~150mm的導(dǎo)線,，再用乙醇仔細(xì)擦去焊油,，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料，使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm,，計(jì)算其表面積,。經(jīng)過處理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用，每組試件三根,。

B2.2拌制新鮮砂漿
    在無特定要求時(shí),，采用水灰比0.5，灰砂比1：2配制砂漿,，水為蒸餾水,，砂為檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂，水泥為基準(zhǔn)水泥（或按試驗(yàn)要求的配合比配制）,。干拌1min,，濕拌3min.檢驗(yàn)外加劑時(shí)，外加劑按比例隨拌和水加入,。
B2.3砂漿及電極入模
    把拌制好的砂漿澆入試模中,，先洗一半（厚20mm左右）。將兩根處理好經(jīng)檢查無銹痕的鋼筋電極平行放在砂漿表面,，間距40mm,，拉出導(dǎo)線，然后灌滿砂漿抹平,，并輕敲幾下側(cè)板,，使其密實(shí)。
B2.4連接試驗(yàn)儀器
    按圖B2.4連接試驗(yàn)裝置,，以一根鋼筋作為陽極接儀器的“研究”與“*號(hào)”接線孔,，另一根鋼筋為陰極（即輔助電極）接儀器的“輔助”接線孔，再將干汞電極的下端與鋼筋陽極的正中位置對(duì)準(zhǔn),，與新鮮砂漿表面接觸,，并垂直于砂漿便面。甘汞電極的導(dǎo)線接儀器的“參數(shù)”接線孔,。在一些現(xiàn)代新型鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x或恒電位/恒電流儀上,，電極輸入導(dǎo)線通常為集束導(dǎo)線，只須按規(guī)定將三個(gè)夾子分別接陽極鋼筋、陰極鋼筋和甘汞電極即可,。
B2.5測(cè)試
    1,、未通外加電流前，先讀出陽極鋼筋的自然點(diǎn)位V（即鋼筋陽極與甘汞電極之間的點(diǎn)位差值）,。
    2,、接通外加電流，并按電流密度50×10負(fù)二平方A/m平方（即50uA/cm平方）調(diào)整uA表至需要值,。同時(shí),，開始計(jì)算時(shí)間，依次按2,、4,、6、8,、10,、15、20,、25,、30、60min,分別記錄陽極極化電位值,。
鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理
B3.1 以三個(gè)試驗(yàn)電極測(cè)量結(jié)果的平均值，作為鋼筋陽極化電的測(cè)定值,，以時(shí)間為橫坐標(biāo),，陽極極化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位,，時(shí)間曲線,。
B3.2根據(jù)電位。時(shí)間曲線判斷泥漿中的水泥,、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。
    1,、電極通電后,，陽極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內(nèi)達(dá)到折氧電位值,，經(jīng)30min測(cè)試,，電位值無明顯降低，則屬鈍化曲線,。表明陽極鋼筋表面鈍化膜完好無損側(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無害的,。
    2、通電后,，陽極鋼筋電位先向正向上升,，隨著又逐漸下降,，說明鋼筋表面鈍化膜已部分受損。屬活化曲線,，說明鋼筋表面鈍化膜配額壞嚴(yán)重這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜已遭破壞,。但這時(shí)對(duì)試驗(yàn)砂漿中所含的水泥、外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷,，還必須在作硬化砂漿陽極極化電位的測(cè)量,，以進(jìn)一步的判定外加劑對(duì)鋼筋有無銹蝕危險(xiǎn)。
    3,、通電后,，陽極鋼筋電位隨時(shí)間的變化有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無害和有害中間的狀態(tài)，即電位先向正方上升至轉(zhuǎn)正電位值（例如≥+600mv）,，持續(xù)一段穩(wěn)定時(shí)間,，然后漸呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，如電位值迅速下降,，則試驗(yàn)和記錄電位的時(shí)間再延長(zhǎng)30min,，繼續(xù)35、40,、45,、50、55,、60min分別記錄陽極極化電位值,，如果電位曲線保持穩(wěn)定不在下降，可認(rèn)為鋼筋表面尚能完好鈍化膜,，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無害的;如果電位曲線繼續(xù)持續(xù)下降,，可認(rèn)為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài)，對(duì)于這種情況,，還必須再作硬化砂漿陽極極化電位的測(cè)量,，以進(jìn)一步判別外加劑對(duì)鋼筋有無銹蝕危害。

  鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法
          （硬化砂漿法）
C1儀器設(shè)備
1）恒電位儀,；的符合本規(guī)程要求的鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x或恒電位/恒電流儀，或恒電流儀,，恒電位儀（輸出電流范圍不小于0-200uA,，可連續(xù)變化0-2V，精度大于或等于1%）,；
2）不銹鋼片電極,；
3）甘貢電極（232型或222型）；
4）定時(shí)鐘；
5）電線：銅芯塑料線（型號(hào)RV1×16/0.15mm）,；
6）絕緣涂料（石蠟：松香=9：1）,；
7）攪拌鍋、攪拌鏟,；
8）試模：長(zhǎng)95mm,，寬和高均為30mm的棱柱體，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔,，其直徑為7.5mm,深2~3mm,，半通孔，試模用8mm厚的硬聚氯乙烯塑料板制成,。
鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀試驗(yàn)步驟
C2.1制備埋有鋼筋的砂漿電極
1）制備鋼筋
   采用I級(jí)建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm，長(zhǎng)度100mm,表面粗糙度R的zui大允許值為1.6um的試件,，使用汽油,、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,，經(jīng)檢查無銹痕后放入干燥器中備用,，每組三根。
2）成型砂漿電極
   將鋼筋插入度模兩端的預(yù)留凹孔中,，位于正中,。按灰砂比為1：2.5的配比拌制砂漿，采用基準(zhǔn)水泥,、檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂,、蒸餾水（用水量按砂漿稠度50~70mm時(shí)的加水量而定），外加劑采用推摻量,。將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min,濕拌min,。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先安放好的鋼筋的試模內(nèi)，置于檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的振動(dòng)臺(tái)上振5~10s,，然后抹平,。
3）砂漿電極的養(yǎng)護(hù)及處理
   試件成型后蓋上玻璃板，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),，24h后脫模,，用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭覆蓋，繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2d,。取出試件，除去端部的封閉凈漿,，仔細(xì)擦凈露鋼筋頭的銹斑,。在鋼筋的一端焊上長(zhǎng)130~150mm的導(dǎo)線，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱石蠟松香絕緣,，使試件中間暴露長(zhǎng)度為80mm,。
鋼筋銹蝕檢測(cè)儀，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀測(cè)試
1）將處理好的硬化砂漿電極置于飽和氫氧化鈣溶液中的自然電位至電位穩(wěn)定且接近硬化砂漿中的自然電位,，由于存在歐姆電壓降可能會(huì)使兩者之間有一個(gè)電位差,。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意不同類型或不同摻量外加劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸泡，以防互相干擾,。
2）把一個(gè)浸泡后的砂漿電極移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi),，使電極浸入溶液的深度為8cm，以它作為陽極,，以不銹鋼片作為陰極（即輔助電極）,，以甘汞電極作參比。
3）未通外加電流前,，先讀出陽極（埋有鋼筋的硬化砂漿電極）的自然電位V,。
4）接通外加電流，并按電流密度50*10負(fù)平方A/m平方（即50uA/cm平方）調(diào)整uA表至需要值,。同時(shí),，開時(shí)計(jì)算時(shí)間，依次按2,、4,、6、8,、10,、15、20,、25,、30min，分別記錄埋有鋼筋的硬化砂漿電極陽極極化電位值,。
C3試驗(yàn)結(jié)果處理
C3.1取一組三個(gè)埋有鋼筋的硬化砂漿電極極化電位的測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)定值,，以陽極極化電位為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo),，繪制陽極極化電位-時(shí)間曲線,。
C3.2根據(jù)電位-時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響,。
1）電極通電后,，陽極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值,，經(jīng)30min測(cè)試,，電位值無明顯降低,。
2）通電后，陽極鋼筋電位先向正方向上升,，隨著又逐漸下降,。
 
鋼筋銹蝕檢測(cè)儀，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀試驗(yàn)步驟
一,、新拌砂漿法鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)：
   打開儀器包裝,，取出機(jī)子，把電極輸出線插好,，接通電源,，預(yù)熱15分鐘，再把塑料試模拿出,，把和好的水泥（按說明配比）鋪在塑料試模里厚約2厘米,，把焊有導(dǎo)線的7mm*100mm兩頭封蠟每頭封蠟5mm的鋼筋2根放在度模中，兩根鋼筋間距40mm,，把甘汞電極用支架架起,，在其中一根鋼筋中間部位，正上方離鋼筋1mm以內(nèi)但不要讓它接觸,，然后用雙色夾子夾住在電極鋼筋的導(dǎo)線,，紅色夾子夾另一根鋼筋的導(dǎo)線，做為輔助電極,，另一根黑色夾子,，夾住甘汞電極，做好研究電極,。
二,、將預(yù)先制備好的內(nèi)埋有鋼筋的硬化砂漿電極置于飽和氫氧化鈣溶液中浸泡2小時(shí)左右（浸泡時(shí)間以浸透試件所需時(shí)間為準(zhǔn)，并注意：摻入不同類型或不同量外加劑的試件不得放置一容器內(nèi)浸泡,，以防互相干擾）,。
    把一個(gè)浸泡后的硬化砂漿電極移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的試驗(yàn)容器內(nèi)，使電極浸入溶液的深度為8cm,，以它作為陽極（黑色雙線夾子,、參比電極），以不銹鋼片作為陰極（紅色夾子,、輔助電極）,，以甘汞電極作為研究電極（黑色單線夾子）。
   鋼筋銹蝕檢測(cè)儀,，鋼筋銹蝕儀,鋼筋銹蝕檢測(cè)儀 儀器的使用：
    接通電源預(yù)熱15分鐘,，按下給定鍵恒電流鍵，用一個(gè)小燒杯把電極膠帽按下放在水杯里用黑色單線夾子,，夾電極導(dǎo)線,，把紅色夾子和黑色雙線夾子放在小燒杯的水里,，把通斷開關(guān)拔到通位置用粗調(diào)或細(xì)調(diào)調(diào)整電流置880mA，再拔到斷位置看一下電壓表顯示的電位值是否在200-550之間如不是用粗調(diào)或細(xì)調(diào)調(diào)至,，然后把通繼開關(guān)，拔至通位置,，看電流表是否是880mA,，如不是調(diào)置880mA，把通斷開關(guān),，拔到斷位置,，用黑色單線夾子，夾甘汞電極導(dǎo)線,，黑色雙線夾子夾有甘汞電極的鋼筋的導(dǎo)線,，紅色夾子夾另一根鋼筋導(dǎo)線，記錄此時(shí)的電位差,，然后拔到通位置,，電流如不880mA，調(diào)至880mA,，記錄2,、4、6,、8,、10、15,、20,、25、30min的電位值,。