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基準(zhǔn)水泥,，標(biāo)準(zhǔn)水泥，推薦生產(chǎn)廠家供應(yīng)商
基準(zhǔn)水泥概述：技術(shù)/4406818/4406928河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC473,、JC474,、JC475、JC476,、JC477的規(guī)定,，檢測普通減水劑、減水劑,、早強(qiáng)減水劑,、緩凝減水劑、緩凝減水劑,、引氣減水劑,、早強(qiáng)劑、緩凝劑,、引氣劑,、泵送劑、防水劑,、膨脹劑,、防凍劑、速凝劑等十四種混凝土外加劑均應(yīng)該使用的基準(zhǔn)水泥,。
基準(zhǔn)水泥按用途及性能分為：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥,。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,、礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥,。
?。?）水泥:專門用途的水泥。如：G級(jí)油井水泥,，道路硅酸鹽水泥,。
（3）特性水泥:某種性能比較突出的水泥,。如：快硬硅酸鹽水泥,、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥,。
基準(zhǔn)水泥主要水硬性物質(zhì)名稱分為:
?。?）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥,；
?。?）鋁酸鹽水泥；
?。?）硫鋁酸鹽水泥,；
（4）鐵鋁酸鹽水泥,；
?。?）氟鋁酸鹽水泥,；
（6） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥,。
基準(zhǔn)水泥主要技術(shù)特性分為：
?。?） 快硬性：分為快硬和特快硬兩類；
?。?） 水化熱：分為中熱和低熱兩類,；
（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類,；
?。?） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；
?。?） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí),。
基準(zhǔn)水泥類型的定義
（1） 水泥：加水拌和成塑性漿體,，能膠結(jié)砂,、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。
?。?） 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣,、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥,。
?。?） 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料,，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,代號(hào)：P.O,。
（4） 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料, 稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S,。
?。?） 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,，代號(hào)：P.P。
基準(zhǔn)水泥（6） 粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,，代號(hào)：P.F。
?。?） 復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）,，代號(hào)P.C。
?。?） 中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料,、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。
?。?） 低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料,、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。
?。?0）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。
基準(zhǔn)水泥（11） 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥,。
（12） 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,，磨細(xì)制成的白色水泥,。
（13） 道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟練,，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥,，（簡稱道路水泥）。
?。?4） 砌筑水泥：由活性混合材料,，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥,。
?。?5） 油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油,、氣井固井工程用的水泥,。
（16） 石膏礦渣水泥：以?；郀t礦渣為主要組分材料,，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥,。
基準(zhǔn)水泥主要技術(shù)指標(biāo) ?。?）比重與容重：普通水泥比重為3.1,，容重通常采用1300公斤/立方米。
?。?）細(xì)度：指水泥顆粒的粗細(xì)程度,。顆粒越細(xì)，硬化得越快,，早期強(qiáng)度也越高,。
（3）凝結(jié)時(shí)間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間,。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間,。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí),。實(shí)際上初凝時(shí)間在1~3h,，而終凝為4~6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測定由專門凝結(jié)時(shí)間測定儀進(jìn)行
?。?）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),。
（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能,。水泥中含雜質(zhì)較多,，會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。
?。?）水化熱：水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱,。
?。?）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。
基準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂
我國水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》,；二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了我國六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn),。
（1） GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》標(biāo)準(zhǔn)制訂
GB/T 17671—1999是我國等同采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 679—1989制定的,，于1999年2月8日發(fā)布,，1999年5月1日起生效。
GB/T 17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的“軟練法”,，即采用塑膠砂,，4X4X160cm棱柱試體，將試體*行抗折強(qiáng)度試驗(yàn),，折斷后的兩個(gè)半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),。兩者的核心差別在于膠砂組成不同，ISO方法采用的水灰比適中，灰砂比適中,，特別是采用了級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂,，因而ISO方法檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度數(shù)值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
基準(zhǔn)水泥（2）六大水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容
a．水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法改為GB/T 17671—1999方法
六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,，不再采用GB 177—85方法,。因此GB/T 17671—1999方法上升為強(qiáng)制性方法，而GB 177—85方法下降為推薦性方法,。
b．水泥標(biāo)號(hào)改為強(qiáng)度等級(jí)
六大水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號(hào),，如32.5、42.5,、42.5R,、52.5、52.5R等,。
六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Mpa表示的強(qiáng)度等級(jí)，如32.5,、32.5R,、42.5、42.5R,、52.5,、52.5R等，使強(qiáng)度等級(jí)的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的zui低值相同,。
新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了我國水泥的強(qiáng)度等級(jí),，硅酸鹽水泥分為三個(gè)等級(jí)6個(gè)類型，42.5,、42.5R,、52.5、52.5R,、62.5,、62.5R，其他五大水泥也分3個(gè)等級(jí)6個(gè)類型即32.5,、32.5R,、42.5、42.5R,、52.5,、52.5R
基準(zhǔn)水泥c．強(qiáng)度齡期與各齡期強(qiáng)度指標(biāo)設(shè)置