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14.0使用塵埃粒子計數(shù)器檢測空氣潔凈度等級
14.0使用塵埃粒子計數(shù)器檢測空氣潔凈度等級
塵埃粒子計數(shù)器潔凈室內(nèi)空氣潔凈度等級的檢測
1 空氣潔凈度等級的檢測應在設計的占用狀態(tài)（空態(tài),、靜態(tài),、動態(tài)）下進行。
2 檢測儀器的選用：應使用采樣速率大于1L/min的光學粒子計算器,，【塵埃粒子計數(shù)器，激光塵埃粒子計數(shù)器，激光粒度儀,，激光顆粒計數(shù)器】在儀器選用時應考慮粒徑鑒別能力,，粒子濃度適用范圍和計數(shù)效率。儀表應有有效的標定合格證書,。
3 采樣點的規(guī)定：
1 zui低限度的采樣點數(shù)NL,，見表.3；
表3 zui低限度的采樣點數(shù)NL表
測點數(shù)NL | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
潔凈區(qū)面 積A（m2） | 2.1～ 6.0 | 6.1～ 12.0 | 12.1～ 20.0 | 20.1～ 30.0 | 30.1～ 42.0 | 42.1～ 56.0 | 56.1～ 72.0 | 72.1～ 90.0 | 90.1～ 110.0 |
注：1 在水平單向流時,，面積A為與氣流方向呈現(xiàn)垂直的活動空氣截面的面積,。 2 zui低限度的采樣點數(shù)NL=A0.5計算（四舍五進取整數(shù)）。 | |||||||||
2 采樣點應均勻分布于整面積內(nèi),，并位于工作區(qū)的高度（距地坪0.8m的水平面）,，或設計單位、業(yè)主特指的位置,。
B.4.4 采樣量的確定：
1 每次采樣的zui少采樣量見表4
表4 每次采樣的zui少采樣量Vs（L）表
潔凈度 等級 | 粒徑（μm） | |||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 5.0 | |
1 | 2000 | 8400 | — | — | — | — |
2 | 200 | 840 | 1960 | 5680 | — | — |
3 | 20 | 84 | 196 | 568 | 2400 | — |
4 | 2 | 8 | 20 | 57 | 240 | — |
5 | 2 | 2 | 2 | 6 | 24 | 680 |
6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 68 |
7 | — | — | — | 2 | 2 | 7 |
8 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
9 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
2 每個采樣點zui少采樣時間為1min,，采樣量至少為2L；
3 每個潔凈室（區(qū)）zui少采樣次數(shù)為3次,。當潔凈區(qū)僅有個采樣點時,，則在該點至少采樣3次；
4 對預期空氣潔凈度等級達到4級或更潔凈的環(huán)境,，采樣量很大,，可采用ISO14644—1附錄F規(guī)定的順序采樣法。
5 檢測采樣的規(guī)定：
1 采樣時采樣口處的氣流速度,，應盡可能接近室內(nèi)設計氣流速度,；
2 對單向流潔凈室，其粒子計數(shù)器的采樣管口應迎著氣流方向,；對于非單向流潔凈室,，采樣管口宜向上；
3 采樣管必須干凈,，連接處不得有滲漏,。采樣管的長度應根據(jù)答應長度確定，假如無規(guī)定時,，不宜大于1.5m,；
4 室內(nèi)的測定職員必須穿潔凈工作服，且不宜超過3名,，并應闊別或位于采樣點的下風側靜止不動或微動,。
6 記錄數(shù)據(jù)評價?？諝鉂崈舳葴y試中,，當全室（區(qū)）測點為2～9點時,，必須計算每個采樣點的均勻粒子濃度Ci值、全部采樣點的均勻粒子深度N及其標準差,，導出95%置信上限值,；采樣點超過9點時，可采用算術均勻值N作為置信上限值,。
1 每個采樣點的均勻粒子濃度Ci應小于或即是潔凈度等級規(guī)定的限值見表B.4.6-1,。
表6-1 潔凈度等級及懸浮粒子濃度限值
潔凈度等級 | 大于或即是表中粒徑D的zui大濃度Cn（Pc/m3） | |||||
0.1μm | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm | 1.0μm | 5.0μm | |
1 | 10 | 2 | — | — | — | — |
2 | 100 | 24 | 10 | 4 | — | — |
3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | — |
4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | — |
5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
7 | — | — | — | 352000 | 83200 | 2930 |
8 | — | — | — | 3520000 | 832000 | 29300 |
9 | — | — | — | 35200000 | 8320000 | 293000 |
注： 1 本表僅表示了整數(shù)值的潔凈度等級（N）懸浮粒子zui大濃度的限值。 2 對于非整數(shù)潔凈度等級,，其對應于粒子粒徑D（μm）的zui大濃度限值（Cn）,，應按下列公式計算求取。 3 潔凈度等級的粒徑范圍為0.5～5.0μm,，用于定級的粒徑數(shù)不應大于3個,，且其粒徑的順序級差不應小于1.5倍。 | ||||||
2 全部采樣點的均勻粒子濃度N的95%置信上限值,，應小于或即是潔凈度等級規(guī)定的限值,。即：式中 N──室內(nèi)各測點均勻含塵濃度，N=∑Ci／n,；
n──測點數(shù),；
s──室內(nèi)各測點均勻含塵濃度N的標準差：
t──置信度上限為95%時，單側t分布的系數(shù),，見表B.4.6-2,。
表6-2 t系數(shù)
點數(shù) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7～9 |
t | 6.3 | 2.9 | 2.4 | 2.1 | 2.0 | 1.9 |
7 每次測試應做記錄，并提交性能合格或分歧格的測試報告,。測試報告應包括以下內(nèi)容：
1 測試機構的名稱,、地址；
2 測試日期和測試者簽名,；
3 執(zhí)行標準編號及標準實施日期,；
4 被測試的潔凈室或潔凈區(qū)的地址、采樣點的特定編號及坐標圖,；
5 被測潔凈室或潔凈區(qū)的空氣潔凈度等級,、被測粒徑（或沉降菌、浮游菌）,、被測潔凈室所處的狀態(tài),、氣流流型和靜壓型；
6 丈量用的儀器的編號和標定證書,；測試方式細則及測試中的特殊情況；
7 測試結果包括在全部采樣點坐標圖上注明所測的粒子濃度（或沉降菌,、浮游菌的菌落數(shù)）,；
8 對異常測試值進行說明及數(shù)據(jù)處理。
