您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
華宇凈化說說食品灌裝飲料凈化車間QS設(shè)計(jì)施工方案
華宇凈化說說食品灌裝飲料凈化車間QS設(shè)計(jì)施工方案
食品飲料凈化工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同,。幾乎沒有ISO3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置,。ISO5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO6級(jí)（1,000級(jí)）潔
食品飲料凈化工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同,。幾乎沒有ISO 3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置。ISO 5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室的兩倍,。成本隨清潔要求的降低而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)（100級(jí)）空間,。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。
一,、食品/飲料潔凈車間說明
食品飲料潔凈車間能與外界隔離,，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定,，一般由更衣間、緩沖間,、風(fēng)淋室和操作間組成,。更衣間放在外,，主要供更換衣帽、鞋子等,；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通,；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝,，房間應(yīng)不受日光直射,，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定),。房間過大,，清掃和消毒不便；過小,，操作不便；頂部過高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果,。墻壁應(yīng)光滑*,，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置,。
二、建筑平面布置說明
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人,、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,，因此,，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,，氣閘室與各操作間同時(shí)相通,，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2,、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室,。
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室,。
三,、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,，并且不能在車間中存在死角,。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果,，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理,。
四、關(guān)于車間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,，強(qiáng)度C20以上,，表面密實(shí)，無起沙,、空鼓,、裂縫,。顏色艷麗,，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷,，耐高溫,。在滿足使用的基礎(chǔ)上,，可以起到裝飾的作用，耐磨,、耐洗刷,、防塵、防滑,、性能優(yōu)良,，顏色和光澤均勻一致。
五,、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
潔凈廠房設(shè)計(jì),，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng),。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房),，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng),。送回風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接,。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作,。
六、照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制,，并均由電氣控制箱控制,，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,；插座盤均采用嵌入式,；室內(nèi)無明線敷設(shè)。
1,、食品工業(yè)對(duì)人員,、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng),，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門,；人員流動(dòng)需走的人員通道。
2,、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生,、質(zhì)量要求,，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：
食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)：
潔凈級(jí)別 | 塵埃數(shù)/ | 活微生物數(shù)/ | 換氣次數(shù)/h | |
≥0.5um | ≥5um | |||
10 000級(jí) | ≤350 000 | ≤2 000 | ≤100 | ≥20次 |
100 000級(jí) | ≤3500 000 | ≤20 000 | ≤500 | ≥15次 |
3,、對(duì)液體加工車間,，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭,，需做特別處理,。
4、人員洗手須非手動(dòng)式（感應(yīng),、腳踏或手襯式）,，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
關(guān)鍵詞：塵埃粒子計(jì)數(shù)器,，浮游細(xì)菌采樣器,，溫濕度壓差測(cè)試儀，風(fēng)量?jī)x,，氣溶膠發(fā)生器,，懸浮粒子發(fā)生器，空氣粒子,，顆粒分析,，空氣采樣器，粉塵發(fā)生器,，生物安全柜,，凈化工作臺(tái)，潔凈工作臺(tái),，儀器儀表,，潔凈采樣車，潔凈傳遞窗