凈化工作臺(tái)的原理及作用
凈化工作臺(tái)的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的,。以氣流方向來分,，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式,。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來考慮,，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過操作區(qū),，在大約操作區(qū)的中間分開,，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起,，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū),，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出,，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū),。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū),，只是形成一個(gè)空氣屏障,。
超凈工作臺(tái)是一種通用性較強(qiáng)的局部潔凈工作臺(tái)，它廣泛用于電子,、LED,、線路板、國(guó)防,、精密儀器,、儀表、食品,、制藥等行業(yè),。超凈工作臺(tái)外箱體材質(zhì)為冷扎鋼板多層靜電噴涂，臺(tái)面為砂光不銹鋼板,；臺(tái)面兩側(cè)配透明夾膠玻璃擋板,，使工作區(qū)域顯得寬敞明亮。超凈工作臺(tái)制作常用板材有冷軋鋼板（A3板）與不銹鋼板（SUS201,，SUS304,，SUS316等）。厚度一般為0.8~1.5mm,。（超凈工作臺(tái)制作屬于薄板焊接,，對(duì)焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。
超凈工作臺(tái)中配置無隔板過濾器,。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物,，便于機(jī)械化生產(chǎn)。加之其具有體積小,、重量輕,、便于安裝、效率穩(wěn)定,、風(fēng)速均勻的優(yōu)點(diǎn),，配置于超凈工作臺(tái)運(yùn)用是的凈化過濾設(shè)備之一。超凈工作臺(tái)中過濾器視工作環(huán)境而定,，通常更換周期為八至十二個(gè)月需更換,。
超凈工作臺(tái)可根據(jù)工藝要求，超凈工作臺(tái),，可單個(gè)獨(dú)立使用,，也可將多臺(tái)串聯(lián)組成100級(jí)超凈流水裝配生產(chǎn)線。超凈工作臺(tái)工作區(qū)域內(nèi)配置照明燈,，保證足夠的照明照度,電源：220V/50HZ,。
過濾器主要用于捕集0.3um及以下的顆?；覊m及各種懸浮物，過濾效率為99.99%@0.3um,。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,，膠版紙、鋁膜等材料作分割板,，與鋁合金膠合而成,。超凈工作臺(tái)工作原理: 工作臺(tái)內(nèi)部自帶離心式工作臺(tái)風(fēng)機(jī)，經(jīng)初過濾器與過濾器過濾后（過濾效率99．99%0.3um）,，在臺(tái)面內(nèi)部工作區(qū)域呈水平或垂直方向?qū)崈魵饬魉统?，滿足局部區(qū)域?qū)ιa(chǎn)環(huán)境的要求，對(duì)改善工藝條件,、確保潔凈潔度的重要凈化設(shè)備之一,。
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