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離子色譜儀管路氣泡排除方法與原理解析

時間:2025-5-21 閱讀:276
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  離子色譜儀的穩(wěn)定運(yùn)行依賴于密閉且無氣泡的流路系統(tǒng),。管路中若存在氣泡,會導(dǎo)致流動相不連續(xù),、壓力波動,、基線噪聲增大,甚至可能堵塞流通池或損壞檢測器,。以下從氣泡成因,、排除方法、預(yù)防措施及驗(yàn)證流程四個方面進(jìn)行詳細(xì)闡述,。
  一,、氣泡產(chǎn)生的原因分析
  1. 流動相溶液不足
  當(dāng)淋洗液或再生液的儲液瓶液位過低時,泵吸入口可能暴露于空氣中,,導(dǎo)致氣泡隨液體進(jìn)入管路。
  2. 管路連接不嚴(yán)密
  接頭處密封圈老化,、管路未插緊或存在裂縫,,會使空氣滲入流路。
  3. 流速設(shè)置不當(dāng)
  流速過高時,,液體快速通過管路可能導(dǎo)致局部低壓區(qū),,從而析出溶解的空氣形成氣泡,。
  4. 溶液更換操作失誤
  更換流動相時未充分排氣,或新舊溶液混合產(chǎn)氣(如酸性溶液與碳酸鹽反應(yīng)釋放CO?),。
  5. 泵腔殘留氣體
  泵頭內(nèi)柱塞桿與密封圈之間若殘留空氣,,會在壓力作用下形成微氣泡。
  二,、氣泡排除操作步驟
  1. 預(yù)處理與初步檢查
  - 確認(rèn)液位:檢查所有儲液瓶(淋洗液,、再生液、抑制液)的液位,,確保高于泵入口,,必要時添加溶液至推薦容量(通常不低于瓶體積的1/3)。
  - 檢查管路密封性:逐一排查管路接頭,、閥門,、泵頭等連接處,確保無松動或滲漏,。若發(fā)現(xiàn)密封圈變形,,需及時更換。
  2. 常規(guī)排氣方法
  (1)自動排氣功能(儀器依賴型)
  - 開啟排氣程序:部分離子色譜儀(如Dionex ICS-5000+)內(nèi)置自動排氣功能,。進(jìn)入儀器控制軟件,,選擇“Prime”或“Purge”程序,儀器會自動關(guān)閉排液閥,,啟動泵以最大流速沖洗管路,,隨后打開排液閥排出氣泡。
  - 注意事項(xiàng):
  - 排氣過程中需觀察廢液流出是否連續(xù),,若間斷性滴落說明仍有氣泡殘留,。
  - 重復(fù)操作2-3次以確保排氣。
  (2)手動排氣(通用方法)
  - 關(guān)閉排液閥:關(guān)閉儀器后端的廢液排放閥,,使管路形成密閉系統(tǒng),。
  - 啟動泵沖洗:將流速設(shè)置為常規(guī)值的1.5-2倍(如常規(guī)1 mL/min,調(diào)至1.5-2 mL/min),,運(yùn)行泵3-5分鐘,,利用液體壓力將氣泡推向系統(tǒng)末端。
  - 分段排氣:
  - 壓力傳感器段:若儀器配備在線壓力監(jiān)測功能,,觀察壓力曲線波動位置,,定位氣泡聚集區(qū)域。
  - 手動放氣:從廢液出口處用注射器抽取溶液,,或短暫打開排液閥釋放壓力,,排出明顯氣泡。
  - 恢復(fù)流速:排氣完成后,將流速調(diào)回常規(guī)值,,打開排液閥恢復(fù)正常流路,。
  3. 特殊部位氣泡處理
  (1)柱塞桿氣泡(針對活塞泵)
  - 停機(jī)卸壓:停止泵運(yùn)行,關(guān)閉排液閥以保持系統(tǒng)壓力,。
  - 拆卸泵頭:小心卸下泵頭外殼,,暴露柱塞桿。
  - 手動排氣:用醫(yī)用注射器吸取少量流動相,,沿柱塞桿與密封圈接觸面注入,,排出滯留空氣。
  - 重啟驗(yàn)證:裝回泵頭后,,低流速運(yùn)行10分鐘,,觀察壓力是否穩(wěn)定。
  (2)抑制器氣泡(電化學(xué)抑制模式)
  - 旁路抑制器:暫時關(guān)閉抑制電流,,將流路切換至“Bypass”模式,,直接連通分離柱與檢測器,繞過抑制器沖洗管路,。
  - 單獨(dú)排氣:若氣泡僅存在于抑制器內(nèi)部,,可拆卸抑制器進(jìn)出口管路,用注射器注入溶液沖洗,。
  (3)微孔濾膜堵塞導(dǎo)致的氣泡
  - 更換濾膜:若在線過濾器(0.2-0.45 μm)被顆粒物堵塞,,需更換新濾膜。注意安裝時避免產(chǎn)生氣泡,,可先浸泡濾膜并超聲處理,。
  三、預(yù)防措施與日常維護(hù)
  1. 規(guī)范溶液更換操作
  - 更換流動相前,,先將新溶液以低流速(0.5 mL/min)預(yù)沖洗管路10分鐘,,避免直接混入產(chǎn)氣。
  - 使用脫氣處理后的溶液(超聲脫氣30分鐘或真空抽濾),。
  2. 定期維護(hù)管路
  - 每月檢查管路老化情況,,及時更換變硬或發(fā)脆的軟管。
  - 每季度清洗流路:用10%甲醇或稀硝酸沖洗管路,,去除無機(jī)鹽沉淀,。
  3. 優(yōu)化實(shí)驗(yàn)參數(shù)
  - 調(diào)整流速至推薦范圍(如常規(guī)IC分析流速1-2 mL/min),避免過高導(dǎo)致湍流產(chǎn)氣,。
  - 開啟“壓力限值報警”功能,,實(shí)時監(jiān)控流路狀態(tài)。
  4. 停機(jī)處理
  - 長期停機(jī)前,,用純水沖洗管路10分鐘,,防止殘留溶液結(jié)晶堵塞,。
  - 排空儲液瓶,斷開泵與液體接觸,。
  四、排氣效果驗(yàn)證
  1. 基線穩(wěn)定性測試
  - 排氣后運(yùn)行空白流動相,,觀察檢測器信號是否平穩(wěn)(如電導(dǎo)檢測器基線噪聲應(yīng)<0.1 nS/cm),。
  2. 壓力波動檢查
  - 正常流路壓力波動應(yīng)<5%(如常規(guī)壓力10 bar時,波動范圍≤0.5 bar),。
  3. 標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證
  - 注入標(biāo)準(zhǔn)離子溶液(如10 mg/L Cl?,、NO??),對比保留時間與峰面積是否與理論值一致,。

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