產品簡介
詳細介紹
ZSRW氣動調節(jié)蝶閥
一,、氣動調節(jié)蝶閥 產品概述
禹進公司生產的"上禹"牌氣動調節(jié)蝶閥是由采用高精度氣動執(zhí)行器與高性能密封蝶閥閥體組成。氣動調節(jié)蝶閥具有結構簡單緊湊,,加工方便,,易制成大口徑,,具有自清洗作用,,阻力系數小,流通能力大。外加配閥門定位器,,輸入控制信號(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運轉。氣動調節(jié)蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃,、濁漿狀流體的調節(jié),。干凈介質可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來減少泄漏(可達零泄露),,高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體,。氣動調節(jié)蝶閥是自動化控制系統(tǒng)中調節(jié)流量和截斷流體的*裝置。因此氣動調節(jié)蝶閥被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力,、石油、化工,、空氣,、煤氣,、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
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氣動調節(jié)蝶閥 (法蘭式) | 氣動調節(jié)蝶閥 (對夾式) | 調節(jié)型氣動蝶閥 (軟密封) |
二,、氣動調節(jié)蝶閥 產品特點
(1)簡單、體積小,、重量輕,、流阻小、流量系數大,,密封性能好,。調節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,。
(2)智能氣動蝶閥采用電-氣閥門定位器,,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號,,由調節(jié)器將壓縮空氣,,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90°任意角度),,具有較好的調節(jié)控制流量等參數,。
(3)氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,,體積精小,,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,,無油潤滑,,磨擦系數小、耐腐蝕,、具有*的耐用性及可靠性,。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損,。
三,、氣動調節(jié)蝶閥 主要設計標準
設計標準 | GB/T2238-1989 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 |
結構長度 | GB/T12221-1989 |
壓力試驗 | GB/T13927-2000,;JB/T9092-1999 |
四,、氣動調節(jié)蝶閥 主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 50~1200 |
公稱壓力 | PN0.6、1.6,、2.5MPa |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥板形式 | 垂直板式 |
流量特性 | 近似快開型 |
動作范圍 | 0~90° |
泄露量 | 按GB/T4213-92,,為Kv值的10-4,,軟密封:零泄漏 |
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
可調范圍 | 50:1 |
配置執(zhí)行機構 | GT、AT,、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
控制方式 | 開關兩位控制,、4-20mA模擬量控制 |
五、氣動調節(jié)蝶閥 執(zhí)行器技術參數
執(zhí)行器型號 | GT,、AT,、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8",、G3/8",、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構、雙作用執(zhí)行機構 |
可配附件 | 定位器,、電磁閥,、空氣過濾減壓器、保位閥,、行程開關,、閥位傳送器、手輪機構等 |
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采用新型氣動執(zhí)行器,,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),,齒輪齒條傳動,安全可靠,;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,,結構合理,輸出力大,,有雙作用式和單作用式,。
1、齒輪式雙活塞,,輸出力矩大,,體積小。
2,、氣缸選用鋁金材料,,重量輕,、外形美觀。
3,、可在頂部,、底部安裝手動操作機構。
4,、齒條式連接可調節(jié)開啟角度,、額定流量。
5,、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作,。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便,。
7,、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度,。
六,、氣動調節(jié)蝶閥 主要零件材料
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼、鉻鉬鋼,、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼,、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼,、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠,、PTFE、PPL,、不銹鋼,、聚內脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13,、1Cr13不銹鋼,、鉻鉬鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
七,、氣動調節(jié)蝶閥 主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | ||||
適用介質 | 水,、油、蒸氣,、硝酸類(溫度≤200℃),、醋酸類(溫度≤200℃) |