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XL-AS20-電子*試驗機
【產(chǎn)品簡介】
【詳細說明】
電子*試驗機規(guī)格參數(shù):
負荷 測量 | 負荷選擇 | 50N,、100N、200N,、500N,、1KN、2KN,、5KN,、10KN、20KN | |||
測量范圍 | 0.4~*F.S. | ||||
示值精度 | ±0.5% | ||||
分辨率 | 1/500,000(全程不分檔,,分辨率不變) | ||||
位移 測量 | 示值精度 | ±0.5% | |||
分辨率 | 0.025μm | ||||
變形 測量 | 小變形 引伸計 (選購) | 標距:25mm,、50mm、100mm(任選其一),,延伸率:zui大50% | |||
測量范圍:1~*F.S. | |||||
示值精度:±0.5% | |||||
分辨率:1/500000(全程不分檔,,分辨率不變) | |||||
大變形 引伸計 (選購) |
| 測量范圍:10~800mm | |||
| 示值精度:±0.5% | ||||
| 分辨率:2.5μm | ||||
橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍 | 0.001~500mm/min | |||
相對誤差 | ±0.5% | ||||
橫梁移動zui大行程 | 650mm | 800mm | 1000mm | ||
立柱間試驗寬度 | 400mm或500mm | ||||
主機尺寸 | 約W800×D700×H2000mm | 約W800×D700×H2200mm | 約W900×D700×H2400mm | ||
重量 | 約120Kg | 約130Kg | 約150Kg | ||
電源 | 1∮AC220V 10A |
微機控制電子*試驗機主要配置:
1. 伺服馬達及伺服器:日本松下
2. 精密滾珠絲桿:德國采埃孚
3. 同步齒形帶:日本三星
4. 負荷傳感器:美國傳力
5. 位移編碼器:日本萊茵
6. 電子引伸計(選購):北京鋼院
7. 大變形引伸計(選購):公司自產(chǎn)
8. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
9. 電腦:中國聯(lián)想
10. 彩色噴墨打印機:日本佳能
11. 標準拉伸夾具一套:公司自產(chǎn)
電子*試驗機硬件及傳動系統(tǒng):
1. 驅(qū)動系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應的交流伺服電機,傳動系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動,,內(nèi)置德國ZF高剛性無間隙精密滾珠絲桿,,有效地提高了傳動效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,,減少了磨損和噪音,,延長了機器使用壽命;
2. 力值感應器選用美國TRANSCELL高精密防爆型傳感器,,重復精度高達±0.03%,,自動溫補-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi),,并可選購多個傳感器,,實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量;
3. 行程感應器采用日本LINE行程編碼器,,測量夾頭位移,,2500rp脈沖,應變快,、精度高,,有效的保證了行程測量的高靈敏度和高精度;
4. 機臺立柱位置裝有指示標尺,,可直觀反映出當前夾頭的位置,,可參照用于設定中橫梁的安全移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能,;
5. 機械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護,,有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
微機控制電子*試驗機,雙柱材料試驗機軟件及控制系統(tǒng):
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進行測控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),,有效地保證了試驗機的精準度和穩(wěn)定性,;
2. 軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,,結(jié)合SQL語言,,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告,;
3. 特配手控盒,具有快上,、快下,、運行、停止,、清零,、微上、微下等功能鍵,,可脫離鼠標獨立完成裝夾試樣,、橫擋移動、運行,、停止及校正,,操作極為方便;
4. 軟件為簡體中文操作系統(tǒng),,鼠標選擇,,操作方便;
5. 主窗口顯示:力值,、力值速率,、變形(小變形或大變形)、位移,、測試速度(數(shù)字量設定),、測試時間、力值(應力)—變形(應變),、力值(應力)—位移,、力值(應力)—時間、變形(應變)—時間等曲線,,測試結(jié)果可切換,;
6. 速率控制方式:采用全數(shù)字化力量(應力)、位移(速度),、變形(應變)三閉環(huán)控制系統(tǒng),,具有應力速率、應變速率、位移速率等多種控制及測量方式,,且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進行無沖擊的自動切換,,*GB/T 228標準的相關(guān)測試要求;
7. 程控測試方式:可定力值,,定變形,,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試),定保持力時間(如金屬材料蠕變測試),,也可定力值求變形,,定變形求力值;
8. 測試條件:
8.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設置曲線縱橫坐標的種類(如力值—變形,、力值—位移,、力值—時間等);
8.2. 可選擇自動判斷斷裂,、自動回位,、屈服后去掉引伸計(適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準性)、自動啟動運行(預加載至設定力值自動運行)等運行方式,;
8.3. 可測試時間,,測試負荷至滿量程的百分比,測試變形,,初始測試值,;
8.4. 可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設置斷裂條件,自動判別斷裂,。
9. 測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設定后可順次完成一批試樣的試驗,,完成對試樣的批量試驗;
10. 連續(xù)測試一批試樣后,,鼠標指示數(shù)值,,曲線可重疊對比,實現(xiàn)一組試樣的分析比較,;
11. 試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,,便于觀察,精準無誤,;
12. 測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告,,報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標準進入Crystal Report進行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用,;
13. 具有曲線遍歷功能,,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),方便實用,。曲線也可局部放大,、縮小,、以及進行彈性模量,上,、下屈服點等專業(yè)分析,;
14. 試驗結(jié)果可任意存取(如Excel,、PDF,、HTML等文件),可對數(shù)據(jù)曲線進行再分析,;
15. 可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進行編程和打印,,試驗結(jié)果如zui大力,抗拉強度,,上,、下屈服強度,Rp0.2,,延伸率,彈性模量……等均可顯示,,曲線自動生成,。