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DCGY一體化孔板流量計(jì)校驗(yàn)檢測(cè)

該流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,，所有的單相流速都可以測(cè)量,，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因?yàn)閮上嗔鞫荒軠?zhǔn)確計(jì)量,，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象,，損壞管件。若使用環(huán)形孔板,，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走,，zui小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標(biāo)準(zhǔn)孔板zui小流通面是處于管中心的同心圓,。流體中的雜質(zhì)流速較低,，一般是緊貼著管壁邊流動(dòng)，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用,，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。

孔板流量計(jì)本應(yīng)是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口,，改變了流出系數(shù),，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換,?？梢姡瑴y(cè)量高溫流體的流量,，本產(chǎn)品是*選擇,。

DCGY一體化孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)風(fēng)格

一體化智能孔板流量計(jì)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮,，流速增加,，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差,。

一體化智能孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，且牢固、性能穩(wěn)定可靠,，使用期限長(zhǎng),，價(jià)格較低,，是工業(yè)中常用到的流量測(cè)量?jī)x表，整個(gè)加工過程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測(cè),。

一體化智能孔板流量計(jì)使流速增加，靜壓力低,，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,，所以孔板流量計(jì)可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小,。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

一體化智能孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量,，可測(cè)量的介質(zhì)有液體,、氣體、蒸汽,，被廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、輕工,、煤礦等工業(yè)部門。

一體化智能孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號(hào)傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量.質(zhì)量型流量計(jì),利用智能型差壓變送器,對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量,，送熱風(fēng),，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多,。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板,，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差較大。本儀表因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口,，需要2D長(zhǎng)的直管段即可,。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后，應(yīng)用情況非常滿意,，已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形孔板流量計(jì),，運(yùn)行3年多*。

適用范圍

1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

孔板式蒸汽流量計(jì)

2. 公稱壓力：PN≤40MPa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10,， 1:15

5. 精度：0.5級(jí),，1級(jí)

選型

1、管道條件： 
　?。?/span>1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的,，不得有肉眼可見的彎曲。 
　?。?/span>2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù),。 
　?。?/span>3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,，所以 1）直管段必須是圓的,，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo),。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD,，D/2，D,，2D4個(gè)垂直管截面上,，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D,。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0,。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,，任意單測(cè)值與D比較,，其zui大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑,，D為管道內(nèi)徑）。 
　?。?/span>4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0,。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2 
　　（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外,，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）,。 
　　節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長(zhǎng)度表1 
　　節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長(zhǎng)度L