一、電機的故障診斷方法
在電氣設(shè)備檢測中,，直觀故障檢查不僅通用,，而且也十分有效，通常是根據(jù)運行中電氣設(shè)備產(chǎn)生的噪聲與振動,、溫度與氣味等變化來判斷噪聲和振動檢測電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲，可憑聽覺判斷,。但要得知電機振動幅度的數(shù)值大小,，則應(yīng)當(dāng)用儀器來制定電動機和一般旋轉(zhuǎn)機械一樣,，多用振動測量法來診斷轉(zhuǎn)子的不平衡及軸承部位的異常情況。定子是電機的主體結(jié)構(gòu)，監(jiān)測它的運行狀態(tài)主要以絕緣電阻為內(nèi)容,。電機經(jīng)長期運行后，不論是電機絕緣的老化或絕緣機械方面的磨損,，都使電樞線圈與電樞鐵心之間的間隙加大,。電機絕緣好壞的診斷,，主要在兩方面：一是絕緣電阻測定：二是絕緣強度試驗。測量繞阻的直流電阻,，也是檢查繞組性能的一種方法。對于正常電機,，定子繞阻三相必須保持平衡,。
電機發(fā)熱多數(shù)是線圈熱循環(huán)和不正常的溫升引起,。一般說來，電機都有溫升限定值,，超過此值不會立即燒壞電機，但會大幅度縮短電機絕緣材料的使用壽命,。比如對于絕緣材料超過允許溫升1℃左右會使壽命減半,。電機溫度檢測主要是用溫度計測轉(zhuǎn)子,、軸承或機殼的表面溫度或平均溫度。由于電阻法要求停機測試,，一般情況下不大采用,。因為繞組溫度與機殼表面溫度有關(guān),，只要用接觸溫度計測量外殼溫度就可掌握繞組溫度，因而現(xiàn)場多用此法,。電機溫升過高時絕緣材料與各種絕緣油漆會發(fā)出特殊氣味,。也可作為判斷的依據(jù),。
二、 常見故障的預(yù)防
1 日常檢查
日常檢查周期為1～7天,，檢查項目有：（1）運轉(zhuǎn)狀態(tài)：電壓、頻率應(yīng)在-5％以內(nèi),，負載電流應(yīng)不超過額定值噪聲無異常，振動幅值小于25μm（2極機）,、40μm（4極機）,、60μm（6極以上的電機），溫度（機座,，軸承,，線圈）無變化,，無異味，通風(fēng)系統(tǒng)過濾器網(wǎng)無堵塞,。（2）外觀：機座無龜裂,，損傷,。（3）軸承：滾珠軸承的噪聲、振動,、溫升應(yīng)無異常，滑動軸承的溫度,，油箱油量（油位）,，潤滑狀態(tài)（油環(huán)轉(zhuǎn)動,，油流狀態(tài)）等都應(yīng)正常，無漏油,。（4）冷卻器：冷卻水狀態(tài)應(yīng)正常，無漏水現(xiàn)象,。（5）集電環(huán)裝置：應(yīng)無火花，無異常聲音,。
2 定期檢查
與日常檢查不同,，定期檢查項目較多，檢查周期各不相同,。
（1）軸承：滾動軸承應(yīng)按規(guī)定間隔期進行拆檢，內(nèi)外圈滾動面,、滾動體、保持器等應(yīng)無異常,，潤滑脂無污染,，排出的潤滑脂應(yīng)無金屬粉末和異物，補給潤滑脂,。滑動軸承應(yīng)檢查油量,、油位（1周）和油的老化（3個月）,。還要進行油的分析（6個月）,。軸承拆檢（周期為1～3年）用塞尺檢查間隙應(yīng)在允許值以內(nèi)，下部軸瓦接觸應(yīng)在80％以上,。油環(huán)內(nèi)外表面應(yīng)無磨耗,，其圓度應(yīng)在其直徑的0．003倍以內(nèi),，其合縫偏差應(yīng)小于0．05mm（徑向和軸向）止動螺釘不得松動。最后清掃油箱,。（2）保護裝置（1年1次）：軸承溫度計,，警報裝置,，斷流，壓力,，差壓,，油量等繼電器，連鎖裝置,，探測線圈溫度計,，過電流繼電器等電器保護裝置都應(yīng)正常動作,。（3）聯(lián)軸器（1年）：固緊螺釘不得松動,，止動銷釘要特別注意。（4）底座：混凝土（1年）不得有裂紋和失常,，還要不定期檢查底座對機體振動的影響。（5）定子（1～3年）：鐵心,、線圈上不得有塵埃,、油、水分,、異物等,，鐵心不得過熱,、變色、有接觸痕跡或松動,。引出線絕緣接續(xù)部分應(yīng)無異常,。線圈端部絕緣應(yīng)無變形,、損傷、污損,、變色,、流漆,、漏電痕跡等。槽楔應(yīng)無干枯,、松動,、甩出,、脫落等現(xiàn)象。綁扎應(yīng)緊固,。測溫元件引線無異常,，端子無松動。（6）轉(zhuǎn)子（1～3年）：繞線型轉(zhuǎn)子的鐵心,、線圈檢查要求與定子相同。綁線應(yīng)無松動,、鼓包,、龜裂,、損傷、折斷,、沾上焊錫等,。槽楔的檢查與定子相同,。線圈引線應(yīng)無過熱、變色,、松動等,。（7）集電環(huán)：表面形成的黑色和黃茶色薄膜應(yīng)有光澤（1周～1個月）。表面和倒角無損傷,，低速時的偏心不超過0．05mm（1～3年）,。（8）電刷（1周～1個月）：磨耗應(yīng)無異常,，磨損到低于8mm（距刷辮鉚接處距離）時應(yīng)更換。電刷與刷盒間隙適當(dāng),，電刷滑動自如,。各電刷壓力應(yīng)均勻,，并符合廠家的預(yù)定值。刷辮引線端部固定無松動,，電纜絞線不得有單根斷線,，端頭鉚接處不得變色,、松動，否則立即更換,。
3 EMC電機快速檢測儀用于現(xiàn)場的電機診斷
多年來，電機的常規(guī)診斷多半用絕緣電阻檢測和耐壓試驗,，來廣泛采用這里介紹的一種快速簡易儀器診斷法?，F(xiàn)舉實例如下：（1）正常電機工作性能的判斷依據(jù)。①線圈絕緣電阻應(yīng)超過1MΩ,；②三組線圈的電阻應(yīng)近似相等,，導(dǎo)線的絕緣無破損；③轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到不同位置時,。三組線圈的電感都應(yīng)近似相等,，轉(zhuǎn)子未受損,；④新電機線圈的電阻和電感的不平衡數(shù)值應(yīng)小于5；在用電機不大于10,。（2）電機運行狀態(tài)監(jiān)測,。所用儀器為EMC電機快速檢測儀,，是一臺簡易快捷的三相電動機故障檢測工具，著重監(jiān)測電動機的電阻,、電感和絕緣情況,。它操作簡易，檢測時不用拆除接線,，只需把電源關(guān)閉，然后把測得的數(shù)據(jù)進行比較,，便可判斷電機優(yōu)劣,。
三,、 電動機故障與保護的分析
電動機在運行時由于自身或外部的原因均可能出現(xiàn)故障。因此應(yīng)根據(jù)電動機的實際工作需要設(shè)置可靠有效的保護裝置,，對電動機設(shè)置保護的總原則是電動機應(yīng)裝設(shè)短路保護,，并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過負荷保護：兩相運行保護和低電壓保護,如為防止發(fā)生短路可采用熔斷器或斷路器作為短路保護,，為防止發(fā)生過載可采用熱繼電器作為過載保護，其它還有失壓等保護措施,。此外還出現(xiàn)了由微處理器控制的各種保護措施于一體的電動機全保護裝置,，為了及時發(fā)現(xiàn)電動機運行過程中的異常現(xiàn)象,，防止故障發(fā)生,。應(yīng)監(jiān)視電動機線路電流及電源電壓，即在保護裝置上裝設(shè)電流互感器與電壓互感器,，基于電流值及電源電壓值而提出的各種故障發(fā)生的判斷。正確的維護,、檢查和及時診斷,，可以早期發(fā)現(xiàn)事故隱患，防患于未然,，從而可以減少停機、停產(chǎn)損失和搶修費用,。
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