閘閥的優(yōu)點(diǎn):
(1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動方向，所以流體阻力小,。
(2) 啟閉力矩小,開閉較省力 因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動方向與介質(zhì)流動方向相垂直,、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力,。
(3)介質(zhì)流動方向不受限制,，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中,。
(4) 結(jié)構(gòu)長度較短 因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短,。
(5) 密封性能好 全開時(shí)密封面受沖蝕較小,。
(6) 全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小,。
(7) 體形比較簡單,，鑄造工藝性較好，適用范圍廣,。
閘閥的缺點(diǎn):
(1) 密封面易損傷
啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦,，易損傷，影響密封件能與使用壽命,，維修比較困難,。
(2) 啟閉時(shí)間長，高度大
由于閘閥啟閉時(shí)須全開或全關(guān),，閘板行程大,，開啟用要一定的空間，外形尺寸高,，安裝所需空間較大,。
(3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工,、研磨和維修增加一些,，困難零件較多，制造與維修較困難,，成本比截止閥高,。
閘閥的通徑收縮
如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮,。

通徑收縮能使零件尺寸縮小,，開、閉所需力相應(yīng)減小,，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍,。但通徑收縮后。流體阻力損失增大,。

閘閥的應(yīng)用工況和操作
1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場合,，不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上,，閥桿垂直向上,。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上,，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況,，可能要求特殊的結(jié)構(gòu),。如果購買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購時(shí),，應(yīng)該說明閥門的朝向,。
3.對于溫度超過260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板,，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住,。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí),，為了避免松開，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上,。請?jiān)谟嗁彆r(shí)加以說明,。
5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈),，以釋放閥桿負(fù)載,。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會卡住或損壞閥門,，也不會影響關(guān)閉效果,。
6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄，則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中,。在訂購時(shí)請加以說明,。
7.泵站使用不受場地限制、水中雜物較多,、易堵塞重要位置的閥門,，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥,，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥,，以便有效利用原有泵房的空間，達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的,。